गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट: गुण और गुंजाइश

हीटिंग सिस्टम और इसके घटक तत्व घर, कॉटेज और किसी भी अन्य संरचना के इंजीनियरिंग संचार का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं। ये सिस्टम न केवल घर में गर्मी के लिए जिम्मेदार हैं, बल्कि सुरक्षा के लिए भी जिम्मेदार हैं। तो, हीटिंग सिस्टम के सभी घटक, साथ ही साथ उपकरण स्वयं, परिचालन और अग्नि सुरक्षा के उचित स्तर को सुनिश्चित करना चाहिए।

हीटिंग सिस्टम की जकड़न सुरक्षा और दक्षता की कुंजी है

आग और परिचालन सुरक्षा का एक महत्वपूर्ण बिंदु हीटिंग सिस्टम और उपकरणों के सभी आवश्यक तत्वों की पूरी जकड़न है। यह चूल्हा और चिमनी दोनों पर सीधे लागू होता है, खासकर अगर यह ईंट या सिरेमिक से बना हो। आज, ईंट और स्टील से बने हीटिंग स्टोव और फायरप्लेस के उच्च-गुणवत्ता वाले चिनाई के लिए, साथ ही साथ चिमनी के सक्षम कनेक्शन के लिए, विशेष सीलेंट और चिनाई वाले यौगिकों का उपयोग किया जाता है। इसी समय, सीलेंट का उपयोग मरम्मत और रखरखाव के काम के लिए भी किया जाता है - जब दरारें और दरारें बंद हो जाती हैं जो थर्मल विस्तार और तेज तापमान ड्रॉप के कारण हीटर और चिमनी के कार्यात्मक भागों में बन सकती हैं।

आधुनिक सीलेंट में एक आशावादी संतुलित रचना होती है, जो आपको कई प्रकार की समस्याओं को हल करने की अनुमति देती है। विश्व बाजार पर उत्पादित सभी सीलेंट को उच्च तापमान और चरम ऑपरेटिंग परिस्थितियों में हीटिंग सिस्टम की जकड़न, इन्सुलेशन और अग्नि सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

उच्च तापमान सीलेंट: उद्देश्य

रूस में, हीटिंग उपकरणों का संचालन विशेष रूप से अक्सर कठोर जलवायु और लंबे सर्दियों के मौसम के कारण सक्रिय होता है। चिमनी, स्टोव और चिमनी के सक्रिय उपयोग के दौरान, दरारें और दरारें बन सकती हैं, जिसके माध्यम से धुआं कमरे में प्रवेश कर सकता है। इसके अलावा, दरारें और दरारें हीटिंग डिवाइस की जकड़न को काफी कम करती हैं, ईंधन की खपत को बढ़ाती हैं और आम तौर पर फायरप्लेस और स्टोव के हीटिंग प्रदर्शन को कम करती हैं।

दरारें और दरारें चिमनी और फॉसी दोनों में स्वयं, साथ ही कार्यात्मक तत्वों के जंक्शन पर दिखाई दे सकती हैं। इसी समय, चिमनी को सीधे नुकसान न केवल हीटिंग सिस्टम की परिचालन विशेषताओं को कम कर सकता है, बल्कि आग-खतरनाक स्थितियों को भी पैदा कर सकता है। इसलिए, जब हीटर और धुएं चैनल के रूप में इस तरह के दोषों की पहचान करते हैं, तो दरारें, छेद और दरार को ठीक करना और सील करना आवश्यक है। यह इस तरह के मरम्मत कार्य के लिए है कि उच्च तापमान सीलेंट का उपयोग किया जाता है। सीलेंट का उपयोग हीटिंग और धुएं निकास उपकरणों की स्थापना पर स्थापना कार्य के दौरान भी किया जाता है।

उच्च तापमान के यौगिक और सीलेंट: वर्गीकरण

फायरप्लेस, स्टोव और चिमनी के लिए मुहरबंद पेस्टों की उन या अन्य विशेषताओं का पता उस आधार की संरचना से होता है, जहां से वे बने हैं। तो, स्टोव और फायरप्लेस के लिए सिलिकॉन और सिलिकेट पर आधारित रचनाओं का उपयोग किया जाता है। इस प्रकार के सीलेंट को पहले समूह में शामिल किया गया है, जो इसकी विशेषता है:

• गर्मी प्रतिरोध
• प्रत्यक्ष आग का प्रतिरोध
• सहनशीलता
• सतह के लिए हल्का आवेदन

सीलेंट के दूसरे समूह में गर्मी प्रतिरोधी पेस्ट शामिल हैं जो पहले समूह के सीलेंट की तुलना में कम तापमान भार का सामना करते हैं।

सभी प्रकार के उच्च-तापमान सीलेंट की अपनी विशेषताओं की विशेषता है और एक विशिष्ट गुंजाइश है। आइए हम प्रत्येक प्रजाति के बारे में अधिक विस्तार से जांच करें।

गर्मी प्रतिरोधी सिलिकेट मिश्रण

इस प्रकार का सीलेंट एक पेस्ट है, जिसका मुख्य घटक सोडियम सिलिकेट है। पेस्ट की यह संरचना इसे चिपचिपा और प्लास्टिक बनाती है, जबकि यह एक काले रंग की विशेषता है। जमने के बाद, इस प्रकार का सीलेंट एक गैर-लोचदार सतह और एक कठोर सीम बनाता है। इसके कारण, सिलिकेट मिश्रण का उपयोग स्टोव और फायरप्लेस के इलाज के लिए किया जाता है जो पहले से ही सिकुड़ गए हैं।

सिलिकेट सीलेंट के मुख्य तकनीकी पैरामीटर:

• 1500 डिग्री सेल्सियस तक - 1300 डिग्री और अल्पकालिक तक दीर्घकालिक तापमान भार का सामना करने में सक्षम
• जमने के बाद जोड़ों की मोटाई अधिकतम 15 मिमी है
• सीलेंट 15 मिनट से जम जाता है
• प्लास्टिक ट्यूब के रूप में उपलब्ध है
• रचना को 1 से 40 डिग्री सेल्सियस के परिवेश के तापमान पर लागू करने की सिफारिश की जाती है

इस तथ्य पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है कि हर गर्मी प्रतिरोधी पेस्ट एक ही समय में एक दुर्दम्य सीलेंट नहीं है। दूसरे शब्दों में, प्रत्येक मिश्रण को आग से सीधे संपर्क के लिए नहीं बनाया गया है। इस संबंध में, खरीदने से पहले, सीलेंट पैकेजिंग पर दी गई जानकारी का अध्ययन करना आवश्यक है। हीट-प्रतिरोधी पेस्ट्स हीटिंग सिस्टम के उन तत्वों के जोड़ों पर आवेदन के लिए सबसे अधिक प्रासंगिक हैं जो गतिहीनता और विस्तार गुणांक की समान दरों की विशेषता है।

सिलिकेट आधारित सीलेंट के लिए आवेदन के क्षेत्र:

• दहन कक्षों, उन सतहों और तत्वों के अस्तर और प्रसंस्करण के जोड़ों की जकड़न पैदा करने के लिए जिनका सीधा संपर्क ज्वाला और गर्म ग्रिप गैसों से होता है
• ईंट की सतहों और आसन्न धातु या कच्चा लोहा भागों के बीच दरारें और दरारें सील करने के लिए
• उच्च तापमान दहन उत्पादों को हटाने के लिए डिज़ाइन की गई चिमनी को सील करने के लिए (उदाहरण के लिए, स्नान स्टोव और बॉयलर के लिए)
• प्रसंस्करण और भट्ठी कास्टिंग स्थापना क्षेत्रों की तैयारी के लिए
• पानी की टंकियों और हीटिंग बॉयलरों में लीक को खत्म करना
• बढ़ते चिमनी और एक दूसरे को जोड़ने (डॉकिंग) सैंडविच पाइप मॉड्यूल के लिए

गर्मी प्रतिरोधी सील - सिलिकॉन सीलेंट

सिलिकॉन पर आधारित सीलेंट में उनकी संरचना में लौह ऑक्साइड होता है, जिसके कारण पेस्ट को भूरे-लाल रंग की विशेषता होती है। तापमान जो सिलिकॉन मिश्रण का सामना कर सकता है वह सिलिकेट की तुलना में काफी कम है और 170 से 300 डिग्री सेल्सियस तक है। सिलिकॉन पेस्ट ट्यूबों में पैक किए जाते हैं। सिलिकेट के विपरीत, उनकी लोच को जमने के बाद संरक्षित किया जाता है, ताकि सीम विरूपण के अधीन न हो। इसी समय, सिलिकॉन गास्केट में नमी की अभेद्यता और पानी का प्रतिरोध अच्छा होता है - ये विशेषताएं उन्हें चिमनी के उन वर्गों के इन्सुलेशन के लिए लोकप्रिय बनाती हैं जो इमारतों की छत के साथ बातचीत करते हैं या इमारत की बाहरी दीवारों के साथ किए जाते हैं।

सिलिकॉन सीलेंट के मुख्य तकनीकी पैरामीटर:

• 300 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान के साथ कार्यभार
• ट्यूब पैकिंग
• 20 मिनट के लिए सुखाने
• धूप का प्रतिरोध
• दरारें और दरारें प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त आकार में 6 मिमी तक
• यह ठंडे तापमान पर सकारात्मक तापमान पर लागू करने की सिफारिश की जाती है (40 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं)
• सिलिकेट एनालॉग्स की तुलना में लागत कम है

यह समझना महत्वपूर्ण है कि सिलिकेट और सिलिकॉन सीलेंट की तकनीकी और परिचालन विशेषताओं में अंतर प्रत्येक मिश्रण की गुणवत्ता के निम्न या उच्च स्तर पर नहीं, बल्कि उनके अनुप्रयोग और उद्देश्य के विभिन्न क्षेत्रों पर आधारित है। तो, हम सिलिकॉन पेस्ट के आवेदन के मुख्य क्षेत्रों को सूचीबद्ध करते हैं।

सिलिकॉन आधारित सीलेंट के आवेदन की गुंजाइश:

• सड़क पर स्थित ईंट चिमनी अनुभागों का उपचार
• सील चिमनी और छत जंक्शनों
• बॉयलर, पौधों से उनके संबंध के मामलों में स्टील, ईंट, या सैंडविच पाइप मॉड्यूल से बनी चिमनी का प्रसंस्करण, निकास धुएं का तापमान जिसमें से 150 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं है
• कई हीटिंग सर्किट की स्थापना के दौरान प्रसंस्करण जोड़ों और धागे

गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट का रिलीज फॉर्म

विभिन्न निर्माताओं से सीलेंट के प्रस्तावों का भारी बहुमत सुविधाजनक बेलनाकार प्लास्टिक ट्यूबों के रूप में उपलब्ध है। इस रूप में, पैकेजिंग को आसानी से एक विशेष निर्माण बंदूक में स्थापित किया जाता है, जो सतह पर आवेदन के दौरान आवश्यक मात्रा में पेस्ट को निचोड़ना आसान बनाता है। बंदूक के बिना रिलीज़ के भी रूप हैं - एक साधारण नरम ट्यूब में। रिलीज के इस रूप में सीलेंट का उपयोग किसी विशेष उपकरणों के उपयोग के बिना छोटे क्षेत्रों को सील करने के लिए किया जाता है।

एक-घटक और दो-घटक सीलेंट

सीलेंट की रिहाई का रूप भी रचना में भिन्न होता है। एक-घटक और दो-घटक रचनाएं हैं। पहला प्रकार एक तैयार-से-उपयोग संरचना है जिसे खरीद के तुरंत बाद उपयोग किया जा सकता है। यह रोजमर्रा की परिस्थितियों में सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है और उपयोग किए जाने पर किसी योग्य ज्ञान और कौशल की आवश्यकता नहीं होती है। इस प्रकार के सीलेंट में लंबे समय तक सुखाने का समय होता है, जो आपको आवेदन में किसी भी त्रुटि और अशुद्धियों को ठीक करने की अनुमति देता है। दो-घटक सीलेंट पेस्ट और हार्डनर का एक सेट है, जिसे उपयोग करने से पहले निश्चित अनुपात में मिश्रित किया जाना चाहिए। इस प्रकार के सीलेंट उद्योग में आकार और मात्रा में प्रभावशाली क्षेत्रों के प्रसंस्करण के लिए सबसे अधिक मांग में हैं।

सीलेंट का विकल्प - आपको क्या जानने की आवश्यकता है?

विशिष्ट लक्ष्यों और उद्देश्यों के लिए उपयुक्त उच्च तापमान सीलेंट का सही विकल्प इसके दायरे और तकनीकी गुणों की पहचान करने पर आधारित है। चयन के दौरान, आपको निम्नलिखित मानकों पर आधारित होना चाहिए:

• अधिकतम तापमान जो सतह या तत्व जिस पर सीलेंट लगाया जाता है, पैदा करता है
• अधिकतम तापमान जिसके लिए यह या उस सीलेंट की गणना की जाती है
• ब्रांड और निर्माता
• पसंदीदा आधार - सिलिकेट या सिलिकॉन: विकल्प हीटिंग उपकरण, चिमनी और इसके तत्वों के अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान पर आधारित है

सिलिकॉन सीलेंट ऑपरेशन:

सिलिकॉन-आधारित थर्मल ग्रीस के साथ काम करने के लिए, एक रबर स्पैटुला, लेटेक्स दस्ताने और एक विशेष ब्रश का उपयोग किया जाना चाहिए, और चाकू और मास्किंग टेप (टेप) जैसी वस्तुओं की भी आवश्यकता होगी। उसी समय, जिस काम की सतह पर सीलेंट लगाया जाएगा, उसे पहले से तैयार किया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए:

• सतह को साफ और नीचा दिखाना
• सतह के आसंजन को बढ़ाने के लिए सैंडपेपर के साथ स्टील भागों को पोंछने की सिफारिश की गई है
• प्रसंस्करण के बाद, सतह को पूरी तरह से सूखने की अनुमति दें

सतह तैयार होने के बाद, सीलेंट कैप को काट लें और बंदूक में ट्यूब डालें। मिश्रण को लागू करते समय, यह वांछनीय है कि इसकी मोटाई दरार, अंतराल या सीम की मोटाई से थोड़ी कम हो। समान रूप से शुष्क और कठोर करने के लिए सीलेंट के लिए, इसे ऑक्सीजन पहुंच प्रदान करना महत्वपूर्ण है। पूर्ण सुखाने का समय कमरे में तापमान और आर्द्रता के स्तर पर निर्भर करता है - आवश्यक तापमान और आर्द्रता संकेतक हमेशा पैकेज पर निर्माता द्वारा इंगित किए जाते हैं। उन सबस्ट्रेट्स की रक्षा के लिए जो सीलेंट उपचार के अधीन नहीं होंगे, मास्किंग टेप का उपयोग करें।

सिलिकेट सीलेंट ऑपरेशन:

उच्च-तापमान सिलिकेट-आधारित सीलेंट का उपयोग करने के मामलों में, आधार की प्रारंभिक तैयारी भी आवश्यक है। छिद्रपूर्ण सतहों को धूल और सिक्त किया जाना चाहिए। केवल 20 डिग्री सेल्सियस से ऊपर सकारात्मक हवा के तापमान पर काम करना संभव है। मिश्रण मापदंडों के निर्माता द्वारा कोटिंग की मोटाई की सिफारिश की जानी चाहिए। मिश्रण को कठोर करने से पहले - सतह से अतिरिक्त सीलेंट (अवशेषों) को तुरंत हटाना महत्वपूर्ण है। सीलेंट को पूरी तरह से सूखने के लिए आवश्यक समय की मात्रा का उपयोग करने के लिए निर्माता के निर्देशों के आधार पर गणना की जानी चाहिए।

सर्वश्रेष्ठ उच्च तापमान सीलेंट के शीर्ष 5

सिलिकेट और सिलिकॉन सीलेंट दोनों उच्च मांग में हैं, इसलिए उनका प्रस्ताव बहुत अच्छा है, और इस तरह के उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला हर हार्डवेयर स्टोर में प्रस्तुत की जाती है। उनकी तकनीकी और परिचालन विशेषताओं के लिए विभिन्न प्रकार के प्रस्तावों में, निम्नलिखित ब्रांड और प्रकार विशेष रूप से खुद को साबित कर चुके हैं:

पहला स्थान - पेनोसिल + 1500 ° C सीलेंट
दूसरा स्थान - माक्रोफ़्लेक्स TA145
3 स्थान - सौदल
4 वां स्थान - क्राफ्टूलक्राफ्टफ्लेक्स FR150
5 वाँ स्थान - पल-पल की हरकत

हम सीलेंट के प्रत्येक ब्रांड के बारे में अधिक विस्तार से विश्लेषण करेंगे:

1. पेनोसिल + 1500 ° C सीलेंट - एस्टोनिया में बना उच्च तापमान सीलेंट। सस्ती कीमत पर बेचे जाने के दौरान इसमें उत्कृष्ट तकनीकी पैरामीटर हैं। यह गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट पेशेवर वर्ग के अंतर्गत आता है और इसका उपयोग जोड़ों को सील और सील करने, फायरप्लेस, हीटिंग भट्टियों और चिमनी में दरारें और दरारें बनाने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग अंदर और बाहर दोनों भवनों में किया जा सकता है, विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त - धातु, ईंट, कंक्रीट, पत्थर और अन्य। 1500 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान के साथ, एक दिन के लिए जमा देता है, एक गहरे भूरे रंग का टिंट होता है, इसे 5 से 40 डिग्री तक के परिवेश के तापमान पर लागू करने की सिफारिश की जाती है।

पेनोसिल + 1500 ° C सीलेंट लाभ

• उचित मूल्य
• उच्च गुणवत्ता
• साधारण आवेदन
• सार्वभौमिक विशेषताएं

2. मेक्रोफ्लेक्स TA145 - बेल्जियम में बना थर्मल स्थिर सिलिकॉन-आधारित सीलेंट। आवेदन के क्षेत्र - कोई भी, लेकिन तापमान की सीमा को ध्यान में रखते हुए - सीलेंट का उपयोग केवल वहीं किया जा सकता है जहां तापमान +250 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं है। यह सीलेंट अच्छे आसंजन और जलवायु प्रभावों के प्रतिरोध की विशेषता है। हालांकि, यह जंग के अधीन स्टील भागों पर उपयोग के लिए अनुशंसित नहीं है। Makroflex TA145 60 से 250 डिग्री सेल्सियस की सीमा में तापमान के प्रभाव के लिए प्रतिरोधी है, थोड़े समय के लिए 310 डिग्री के तापमान का सामना करने में सक्षम है। यह सीलेंट लगभग दो दिनों में सूख जाता है, इसे 5 से 40 डिग्री के तापमान पर लागू किया जाना चाहिए। सुखाने के दौरान, यह हानिकारक एसिड जारी करता है, इसलिए, मिश्रण पूरी तरह से सूखने तक कमरे के निरंतर वेंटिलेशन की आवश्यकता होती है।

3. सीलेंट सौडल इसे सिलिकेट के आधार पर बनाया जाता है, सूखने के बाद इसे दरार के बिना एक टिकाऊ परत में बनाया जाता है। 1500 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान के संपर्क में आने के लिए बनाया गया है। चिमनी और आवेषण के चारों ओर सील सील और क्षेत्रों के लिए उपयुक्त, पेशेवर स्थापना और स्टोव और फायरप्लेस, बॉयलरों की मरम्मत के लिए, दरारें और दरारें हटाने के लिए 5 मिमी तक की गहराई के लिए। इसका उपयोग कंक्रीट, ईंट, धातु के साथ किया जा सकता है।

4. क्राफ्टूल क्राफ्टैप्लेक्स FR150 सीलेंट यह सिलिकेट पर आधारित है, इसलिए यह 1500 डिग्री सेल्सियस तक तापमान का सामना कर सकता है। इस सीलेंट का मौसम प्रतिरोध अच्छा है और यह अंदर और बाहर दोनों इमारतों के उपयोग के लिए उपयुक्त है। सीलेंट का दायरा काफी व्यापक है - प्रत्यक्ष आग के संपर्क में भागों के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। यह एक काला रंग है, दो दिनों के भीतर पूरी तरह से कठोर हो जाता है, इसे 5 से 40 डिग्री तक के परिवेश के तापमान पर लागू किया जाता है।

क्राफ्ट क्राफ्ट के लाभ FR150 सीलेंट:

• चंचलता
• चरम, कठिन परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त है
• कम तापमान (-40 डिग्री तक) में उपयोग के लिए उपयुक्त

5. सीलेंट मोमेंट हेरमेंट सिलिकॉन के आधार पर, थर्मल प्रभाव को लगभग 200 - 250 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ा देता है। इसका उपयोग चिमनी में सील और जोड़ों को सील करने के लिए किया जाता है, भट्टियों में, स्टील भागों के बीच सहित। इसमें आसंजन का एक अच्छा स्तर है, सूरज की रोशनी के लिए प्रतिरोध।इसमें एक लाल, ईंट टिंट है, सूख जाता है - जल्दी से, विभिन्न प्रकार की सामग्री के साथ एक उत्कृष्ट बंधन बनाता है। उत्कृष्ट सीलेंट, लेकिन काफी उच्च लागत है।

मुख्य निष्कर्ष और सिफारिशें

सीलेंट और सीलिंग पेस्ट का उपयोग करते समय चुनते, खरीदते समय और कुछ नियमों का पालन करना बहुत महत्वपूर्ण है। निर्माता की सिफारिशों के साथ-साथ अग्नि सुरक्षा नियमों का अनुपालन, सुविधा के पूरे हीटिंग और स्मोक रिमूवल सिस्टम के इष्टतम और कुशल संचालन की सबसे अच्छी गारंटी है।

सीलेंट चुनते समय, निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाना चाहिए:

• विशिष्ट उपयोगकर्ता की जरूरतों के लिए उपयुक्त सीलेंट रचना
• हीटिंग सिस्टम का क्षेत्र और हिस्सा जिसके लिए सीलेंट की आवश्यकता होती है
• सतह सीलेंट और सुखाने की तकनीक
• अधिकतम जोखिम तापमान और प्रत्यक्ष आग के संपर्क की संभावना

कंपनी "डोमोटेचानिका" के सैलून में विभिन्न विशेषताओं, निर्माताओं, रचना और दायरे के सीलेंट और पेस्ट की एक विस्तृत श्रृंखला है। हमारी कंपनी के विशेषज्ञ ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त इष्टतम विशेषताओं और गुणों के सीलेंट की पसंद पर पेशेवर सलाह देने के लिए तैयार हैं।

सामग्री

सीलेंट पॉलिमर (पॉलीसल्फ़ाइड या तरल सिलिकॉन घिसने वाले) के आधार पर वल्कने योग्य रचनाएं हैं, जिन्हें विभिन्न प्रकार की सतहों के बीच जोड़ों और जोड़ों को सील करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

सीलेंट की मुख्य विशेषताएं निम्नलिखित हैं:

• शक्ति
• विरूपण का प्रतिरोध,
• सामग्री के लिए आसंजन
• सिकुड़ते सिकुड़न (इलाज योग्य सीलेंट के लिए),
• लोच,
• कमरे में और वातावरण में संचालन की अवधि।

उच्च-गुणवत्ता वाले सीलेंट को पूरे ऑपरेशन के दौरान भौतिक और भौतिक-रासायनिक गुणों को संरक्षित करना चाहिए, उस सामग्री के लिए अच्छा आसंजन होना चाहिए जिसमें सील संरचना बनाई गई है, और विषाक्त पदार्थों को जारी नहीं करना है।

सीलेंट वर्गीकरण

उपयोग के लिए तैयार होने पर, सीलेंट में विभाजित किया जाता है:

• एकल-घटक (प्रत्यक्ष उपयोग के लिए उपयुक्त),
• दो-घटक और बहु-घटक (उपयोग से पहले घटकों के सटीक और पूरी तरह से मिश्रण की आवश्यकता होती है)।

एक-घटक सीलिंग सामग्री, बदले में, आधार की रासायनिक संरचना के अनुसार विभाजित होती है। नीचे दी गई तालिका सीलेंट के प्रकार, उनकी संरचना, कार्यक्षेत्र, फायदे और नुकसान को दर्शाती है।

अलग-अलग, यह ध्यान देने योग्य है कि सिलिकॉन सीलेंट सूचीबद्ध सभी लोगों में सबसे अधिक बहुमुखी हैं। इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए कि उनमें आवश्यक रूप से एक वल्केनाइजिंग घटक होता है, उन्हें आगे दो और प्रकारों में विभाजित किया जाता है: अम्लीय (वल्कनीकरण के दौरान, एक विशिष्ट गंध के साथ एसिटिक एसिड जारी किया जाता है) और तटस्थ (अमाइन, एमाइड, ऑक्साइड और अल्कोहल)। दोनों उप-प्रजाति के सीलेंट के अपने फायदे और नुकसान हैं। उदाहरण के लिए, अम्लीय तटस्थ की तुलना में सस्ता है, लेकिन वे एसिटिक एसिड के साथ प्रतिक्रिया के परिणामस्वरूप घुलनशील लवण (सीमेंट युक्त सामग्री, एल्यूमीनियम, संगमरमर, आदि) बनाने वाली सतहों और सामग्रियों को सील करने के लिए उपयोग नहीं किया जा सकता है। इस संबंध में, तटस्थ सीलेंट को प्राथमिकता दी जाती है।

अतिरिक्त घटकों और एडिटिव्स को पेश करके, सिलिकॉन सीलेंट को पानी प्रतिरोध (एक्वैरियम सीलेंट), गर्मी प्रतिरोध (मोटर), और मोल्ड प्रतिरोध (कवकनाशी एडिटिव्स के साथ सैनिटरी सीलेंट) जैसे गुण दिए जाते हैं।

नमी और हवा से ठीक होने वाले एकल-घटक सीलेंट के विपरीत, दो-घटक सीलेंट को एक विशेष उत्प्रेरक का उपयोग करके ठीक किया जाता है जो आधार से अलग से संग्रहीत होता है।

गारंटीकृत इलाज का समय दो-घटक योगों का मुख्य तकनीकी लाभ है। इसके अलावा, उनके पास एकल-घटक की तुलना में बेहतर ताकत विशेषताओं, अधिक पर्यावरण के अनुकूल और सस्ता है। दो-घटक सीलेंट का मुख्य नुकसान घटकों की खुराक और मिश्रण करते समय त्रुटियों की संभावना है, जिससे सीवन में तैयार सामग्री की गुणवत्ता का नुकसान होता है। हालांकि, यह ध्यान देने योग्य है कि दो-घटक सीलेंट के एक साथ आंशिक रूप से मापने वाले घटकों के साथ पैकेजिंग फॉर्म व्यावहारिक रूप से खुराक त्रुटियों को समाप्त करता है। मिश्रित रचना की गुणवत्ता आसानी से नेत्रहीन प्राप्त की जा सकती है - इस उद्देश्य के लिए, सीलेंट के घटकों में अलग-अलग रंग हैं।

विशिष्ट सीलेंट अनुप्रयोग

प्रत्येक प्रकार के सीलेंट का अपना सबसे विशिष्ट अनुप्रयोग है। तो, घर के अंदर सील करने के लिए ऐक्रेलिक यौगिकों का उपयोग किया जाता है, लेकिन बाहरी सीलिंग खिड़कियों, डबल-घुटा हुआ खिड़कियों और पानी, समाधान और अन्य तरल पदार्थों के संपर्क में आने वाले स्थानों के लिए अनुशंसित नहीं हैं।

जैविक रूप से आक्रामक वातावरण (टॉयलेट और बाथरूम, किचन, पूल, शावर, आदि) में ग्लूइंग और सीलिंग के काम के लिए, कवकनाशक (एंटिफंगल) एडिटिव्स वाले सीलेंट की आवश्यकता होती है - वे सतहों पर मोल्ड के गठन को रोकते हैं। हालांकि, ऐसे सीलेंट का उपयोग खाद्य पदार्थों के संपर्क में आने वाले उत्पादों और सामग्रियों के लिए नहीं किया जा सकता है (इसके लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए अन्य के अलावा)

एक्वैरियम की मरम्मत और निर्माण के लिए, केवल उन सीलेंट का उपयोग किया जाता है जो तन्यता ताकत (कम से कम 25 किग्रा / सेमी 2) के लिए उच्च आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, जैविक रूप से आक्रामक वातावरण और जीवित जीवों की सुरक्षा के लिए प्रतिरोध।

इंजन और गियरबॉक्स, भट्टियों और फायरप्लेस में जोड़ों को सील करने के लिए, सीलेंट का उपयोग + 1 डिग्री सेल्सियस तक के ऑपरेटिंग तापमान के साथ किया जाता है। वे लोच नहीं खोते हैं और गर्म होने पर गिरते नहीं हैं, तेल प्रतिरोधी होते हैं और धातुओं के साथ प्रतिक्रिया नहीं करते हैं।

उन जोड़ों को सील करने के लिए जो लगातार अल्ट्राहिग तापमान (+1500 डिग्री सेल्सियस तक) के संपर्क में हैं, विशेष अग्निरोधक सीलेंट हैं।

सीलेंट की सिफारिशें

मानक कारतूस और फोलिक ट्यूब में पैक सीलेंट को विशेष बंदूकों या एक स्पैटुला का उपयोग करके लागू किया जाता है। ट्यूबों में सामग्री सीधे सीवन पर बाहर निकाल दी जाती है। रचना को लागू करने के तुरंत बाद, सीम को एक विशेष रंग के साथ आकार दिया जा सकता है। सीलेंट का प्रारंभिक सेटिंग समय 10 से 30 मिनट तक है, पूरा जमना 24 घंटों के भीतर होता है।

कुछ सामग्रियों के लिए, मुख्य रूप से प्लास्टिक (पॉली कार्बोनेट, पॉलीइथिलीन, पॉलीप्रोपाइलीन, टेफ्लॉन, पीवीसी), सीलेंट के विशाल बहुमत का आसंजन अपर्याप्त है। इस मामले में, या तो विशिष्ट सामग्रियों या प्राइमरों के लिए विशेष सीलेंट का उपयोग किया जाता है। उत्तरार्द्ध सतह और सीलेंट के बीच एक मध्यवर्ती परत बनाते हैं, जो असंतुष्ट और शुरू में असंगत सब्सट्रेट के बीच एक मजबूत बंधन प्रदान करता है।

सीलेंट निकालना

Unfrozen सीलेंट को एक कपड़े और विशेष नैपकिन के साथ हटाया जाता है जिसे विलायक या पानी के साथ लगाया जाता है (सीलेंट के प्रकार और इलाज की जाने वाली सतह के आधार पर)।

पॉलिमराइज्ड योगों को केवल यंत्रवत् हटाया जा सकता है: ठोस - अपघर्षक पदार्थों और औजारों के साथ, अनिश्चित - चाकू या कैंची के साथ।

सीलेंट स्टोरेज

यह याद रखना चाहिए कि पैकेजिंग खोलने के बाद, सीलेंट को लंबे समय तक संग्रहीत नहीं किया जा सकता है, क्योंकि तंगी के नुकसान के परिणामस्वरूप यह अपने गुणों को खो देता है।

सील सामग्री +5 से +30 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर एक ठंडी, सूखी जगह में जमा होती है। सिलिकॉन, ब्यूटाइल, बिटुमिनस और पॉलीयूरेथेन सीलेंट -18 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर अल्पकालिक भंडारण का सामना करते हैं।

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लौ retardant सीलेंट के प्रकार

आग रोक सीलेंट पॉलिमर पर आधारित एक गर्मी प्रतिरोधी पेस्टी या चिपचिपा पदार्थ है, जिसका उपयोग अंतराल के माध्यम से तरल पदार्थ के रिसाव को रोकने के लिए किया जाता है, साथ ही साथ वॉटरप्रूफिंग और सीलिंग के लिए भी किया जाता है। सभी सीलेंट जो +200 डिग्री से तापमान का सामना कर सकते हैं, उन्हें गर्मी प्रतिरोधी माना जाता है, वे भौतिक गुणों में समान हैं, हालांकि उनके पास विभिन्न रासायनिक संरचना और विशिष्ट तकनीकी विशेषताएं हैं।

आवेदन के क्षेत्र के आधार पर सीलेंट, गर्मी प्रतिरोध सूचकांक और संरचना को निम्नलिखित समूहों में विभाजित किया गया है:

1. पॉलिमर इंटुसेट। वे थर्मल रूप से विस्तार कर रहे हैं: जब गरम किया जाता है, तो वे आकार में बढ़ जाते हैं, परिणामस्वरूप, जोड़ों को अधिक घनीभूत किया जाता है। इस तरह के गुणों के साथ ज्वाला मंदक सीलेंट वायरिंग के दौरान छेद को बंद करने के लिए आदर्श है, सीलिंग विस्तार जोड़ों के लिए।
2. एक्रिलिक। ऐक्रेलिक के आधार पर निर्मित, वे अक्सर स्टोव, फायरप्लेस के बाहर सिरेमिक टाइलों के बीच जोड़ों को बंद करने के लिए उपयोग किए जाते हैं। आमतौर पर एक सफेद रंग होता है। मध्यम गर्मी के अधीन हो सकते हैं, लेकिन खुली लौ के साथ संपर्क बर्दाश्त नहीं करते हैं। फिर भी, ऐक्रेलिक सीलेंट को अग्निरोधक माना जाता है: वे फ्लैश करते हैं, लेकिन तुरंत जलना बंद कर देते हैं और लगभग धुएं का उत्सर्जन नहीं करते हैं, वे लौ के प्रसार में योगदान नहीं करते हैं।
3. सिलिकॉन। संरचनाओं के दृश्य भाग को सील करने के लिए व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले एक-घटक पारदर्शी रचनाएं। धातु, कंक्रीट, टाइल, प्लास्टिक और कई अन्य सामग्रियों के लिए उपयुक्त है। सबसे अधिक बार, सिलिकॉन आधारित उत्पादों का उपयोग आग के खतरनाक क्षेत्रों में उपकरणों की पारगमन स्थापना में, और पाइपलाइनों की स्थापना के दौरान किया जाता है। वे अम्लीय और तटस्थ हो सकते हैं, बाद में परिमाण का एक आदेश अधिक महंगा और अधिक कुशल हो सकता है।
4. सिलिकेट। ऑर्गेनोसिलिकॉन-आधारित उत्पाद ("तरल ग्लास") +1500 डिग्री तक का सामना कर सकते हैं, इसलिए उन्हें आग से सीधे संपर्क में रहने वाले जोड़ों को सील करने के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है।

गर्मी प्रतिरोधी सील यौगिकों के आवेदन के क्षेत्र

गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट के उपयोग के कई क्षेत्र हैं। स्टोव और फायरप्लेस की व्यवस्था और मरम्मत के लिए ऐसी रचनाएं आवश्यक हैं। ऐसे मामलों में, भट्टियों के लिए उच्च तापमान सीलेंट का उपयोग दहन कक्ष की दीवारों के संचालन के दौरान होने वाले छेद को खत्म करने के लिए किया जाता है। यह कुछ रचनाओं का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, यहां तक ​​कि चामोनिट ईंट से बने आग रोक चिनाई की बहाली के लिए, क्योंकि वे उच्च तापमान + 1500 डिग्री सेल्सियस तक पहुंचने के प्रभावों का सामना करने में सक्षम हैं।

सामग्री धातु और ईंट दोनों के लिए उपयुक्त है। यह रचना चिमनी पाइप के लिए इष्टतम है, इसकी विश्वसनीय सीलिंग में योगदान देता है। रचना का उपयोग करने से आप कमरे में खतरनाक कार्बन मोनोऑक्साइड के प्रवेश को रोक सकते हैं। स्टोव और फायरप्लेस के लिए सिलिकेट सीलेंट बाहरी सजावट के लिए प्रभावी है। एस्बेस्टोस और ग्रेफाइट-एस्बेस्टस डोरियों और मेटल लैचिस, दरवाजों और अन्य सामान पर गास्केट फिक्स करते समय हीट-प्रतिरोधी चिपकने वाला सीलेंट आवश्यक है। इसके अलावा, रचना का उपयोग चिमनी के कनेक्शन को सील करने के लिए किया जा सकता है।

गर्मी प्रतिरोधी सिलिकॉन बिक्री के लिए उपलब्ध है। ऐसे सीलेंट का चयन करते समय, आपको ध्यान देने की आवश्यकता है कि यह किस तापमान का सामना कर सकता है। इन उपकरणों का उपयोग अक्सर हीटिंग उपकरणों को स्थापित करते समय जोड़ों को संसाधित करने के लिए किया जाता है। वे न केवल बॉयलर के लिए उपयुक्त हैं, बल्कि सर्किट की व्यवस्था के लिए भी उपयुक्त हैं। गर्म पानी के पाइप बिछाने पर इसी तरह की रचनाओं का भी उपयोग किया जाता है। गर्मी प्रतिरोधी सिलिकॉन का उपयोग नहीं किया जा सकता है यदि सामग्री बाद में खुली लौ के संपर्क में आएगी।

बिक्री पर एक खाद्य सीलेंट है। इन यौगिकों का उपयोग रसोई के बर्तनों की मरम्मत के लिए किया जा सकता है, जिसमें वे एक केतली या बर्तन के लिए उपयुक्त हैं जिसमें दोष दिखाई दिए हैं। आजकल, गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट का उपयोग अक्सर हॉब और ओवन के लिए किया जाता है, जहां जोड़ों के अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है और उत्पादों के साथ संपर्क की संभावना होती है। कारों की मरम्मत करते समय, इंजन के लिए एक विशेष गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट का उपयोग अक्सर किया जाता है। व्यक्तिगत भागों को जोड़ना आवश्यक है।

यह देखते हुए कि बाजार पर इस सामग्री की कई किस्में हैं, जिनमें से प्रत्येक की अपनी विशेषताओं और गुण हैं, सीलेंट अब कई क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। सामग्री चुनते समय, इसके संचालन के लिए पिघलने के तापमान, अग्नि गुणों और सिफारिशों को ध्यान में रखना आवश्यक है।

गर्मी प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी

सीलेंट की सभी किस्मों को गर्मी प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी में विभाजित किया गया है। प्रत्येक विकल्प की अपनी विशेषताएं हैं। गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट के उत्पादन का आधार उच्च-तापमान सिलिकॉन है, जो तापमान + 300 ... + 350 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान को समझने में सक्षम है। यह गर्मी प्रतिरोधी चिपकने वाला सीलेंट लाल रंग का गाढ़ा पेस्ट है। यह पर्यावरणीय कारकों के लिए प्रतिरोधी है।

सीमित तापमान सीमा के कारण, इस सामग्री का उपयोग हीटिंग पाइप और पानी के पाइप के इन्सुलेशन के लिए किया जा सकता है, जो घर के बाहर स्थित अंतराल को समाप्त करता है। इसके अलावा, यह बाथरूम में भट्टियों और वॉटरप्रूफिंग जोड़ों में प्रसंस्करण के लिए सीमित हद तक इस्तेमाल किया जा सकता है ताकि उनकी जलरोधी सुनिश्चित हो सके, क्योंकि इस तरह के सिलिकॉन गैसकेट नमी और उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी है।पारदर्शी रचनाएं अधिक बार सीम भरने के लिए उपयोग की जाती हैं।

अधिकांश गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट सिलिकेट पर आधारित होते हैं, इसलिए वे काले होते हैं। फायरप्रूफ सिलिकॉन सीलेंट भी बाजार में उपलब्ध है, लेकिन इसका प्रदर्शन थोड़ा खराब है।

सामग्री का गर्मी प्रतिरोधी संस्करण + 1500 डिग्री सेल्सियस के तापमान के लिए प्रतिरोधी है। वे इसमें भिन्न होते हैं कि जमने के बाद वे कम लोच का एक ठोस द्रव्यमान बनाते हैं। सबसे अधिक बार वे टाइटेनियम, स्टील और कच्चा लोहा उत्पादों के थ्रेडेड जोड़ों में शामिल होने के लिए उपयोग किए जाते हैं।

सिलिकेट दुर्दम्य सीलेंट का उपयोग अक्सर भट्टियों में भट्ठा प्रसंस्करण में किया जाता है। ऐसी स्थितियों में ऐसे योगों का उपयोग करना संभव है जहां वे अत्यधिक तापमान के संपर्क में आएंगे। आग रोक और स्टोव की बाहरी सतहों के इलाज के लिए आग रोक सिलिकॉन का सबसे अच्छा उपयोग किया जाता है।

ऐक्रेलिक

यह प्रकार एक्रिलाट पॉलिमर और अतिरिक्त घटकों का मिश्रण है। सामग्री की संरचना विभिन्न पर्यावरणीय कारकों के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है, इसलिए, यह आंतरिक और बाहरी दोनों कार्यों के लिए उपयुक्त है। हालांकि, उच्च तापमान पर, यह सीलेंट नरम हो जाता है और ठंड में कठोर हो जाता है।

ऐसे सीलेंट का उपयोग अक्सर हीटिंग उपकरण और पानी सर्किट स्थापित करते समय किया जाता है। सीलेंट अत्यधिक नमी प्रतिरोधी है, इसलिए, इसका उपयोग अक्सर सीवर सिस्टम की व्यवस्था और बाथरूम में जोड़ों और अंतराल के प्रसंस्करण में किया जाता है। इस सामग्री के लाभों में शामिल हैं:

• उच्च लोच
• संपत्तियों के दीर्घकालिक संरक्षण,
• फ्लैट सतहों के साथ भी अच्छी पकड़
• ईंट, लकड़ी, कंक्रीट और प्लास्टर के साथ उच्च आसंजन,
• मजबूत गंध सॉल्वैंट्स की कमी,
• यूवी प्रतिरोध
• कड़े जोड़ों को रंगने की संभावना।

इस तरह के सीलेंट का नुकसान लंबे समय तक बहुलकीकरण अवधि है। पूर्ण जमना अक्सर 15-20 दिनों के बाद ही मनाया जाता है। इसके अलावा, यह ध्यान में रखना चाहिए कि रचना केवल सूखी सतहों पर ही लागू होनी चाहिए, जबकि यह वांछनीय है कि हवा की आर्द्रता 50% से अधिक न हो। यह बेहतर पकड़ प्रदान करेगा।

अस्फ़ाल्ट

ऐसे सीलेंट के निर्माण का आधार चिपचिपा कोलतार, एक स्थिर भराव और विशेष योजक हैं। थर्मल इन्सुलेशन के लिए और वॉटरप्रूफिंग के लिए समान सीलेंट दोनों का उपयोग किया जा सकता है। रबड़, ईंट, बिटुमेन और अन्य सतहों पर विकृति और विभाजन को खत्म करने के लिए भी इसी तरह की रचनाओं का उपयोग किया जाता है।

बिटुमिनस सीलेंट का उपयोग अक्सर छत सामग्री और अन्य इन्सुलेट सामग्री की स्थापना के लिए किया जाता है। इस प्रकार के मुख्य लाभों में उच्च इलाज की गति और पराबैंगनी विकिरण के प्रतिरोध, विभिन्न मौसम की स्थिति और यांत्रिक क्षति शामिल हैं। कोलतार सीलेंट के सकारात्मक गुणों में शामिल हैं:

• उच्च लोच
• बड़े तापमान के अंतर का प्रतिरोध,
• किसी भी सतह का पालन करने की क्षमता,
• उच्च विरोधी जंग गुण,
• लंबे समय से सेवा जीवन।

हालांकि, यह ध्यान में रखना होगा कि बिटुमिनस सीलेंट खनिज तेलों के संपर्क में नरम हो सकते हैं। इसके अलावा, सख्त होने के बाद, सतह को चित्रित नहीं किया जाना चाहिए। आजकल, ऐसे सीलेंट सतहों की मरम्मत और स्थापना में कम से कम उपयोग किए जाते हैं जो उच्च तापमान के संपर्क में होंगे। इस सामग्री के लिए अनुशंसित तापमान से अधिक होने से इसकी नरमी भड़क सकती है।

Polyurethane

पॉलीयुरेथेन सीलेंट या तो एक-घटक या दो-घटक होते हैं। इन यौगिकों में उच्च प्रदर्शन है। कई निर्माण समस्याओं को हल करने के लिए पॉलीयूरेथेन यौगिकों का उपयोग किया जाता है। उनका उपयोग छत के जोड़ों, चिमनी, ईंट, धातु, लकड़ी और प्लास्टिक की सतह के उपचार के लिए किया जाता है। ऐसे योगों के लाभों में शामिल हैं:

• जल्दी सूखना
• ठंढ प्रतिरोध
• उच्च लोच
• सॉल्वैंट्स की कमी,
• अच्छा आसंजन
• संक्षारण प्रतिरोध।

पोलीमराइजेशन के दौरान, ऐसी रचनाएं हानिकारक पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करती हैं। उच्च आर्द्रता पर भी सख्त होता है। हालांकि, पॉलीयुरेथेन सीलेंट + 120 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान के प्रभाव में टूट सकता है। इसके अलावा, इसका उपयोग पैकेज खोलने के तुरंत बाद किया जाना चाहिए, क्योंकि यह दीर्घकालिक भंडारण के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है। पॉलीयूरेथेन यौगिकों को लागू करते समय, व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए, क्योंकि कास्टिक पदार्थ उनमें मौजूद हैं।

सिलिकॉन

उच्च तापमान सिलिकॉन का उत्पादन सिलिकॉन कार्बनिक बहुलक जैसे पदार्थ से किया जाता है, जिसकी विशेषता कमरे के तापमान पर सख्त होने की संभावना होती है। रासायनिक संरचना के आधार पर, वे तटस्थ और एसिड इलाज हैं। पहला विकल्प मुख्य रूप से प्लास्टिक तत्वों को सील करने के लिए उपयोग किया जाता है। ऐसी रचनाओं का उपयोग करना आसान है और इसमें तीखी गंध नहीं है। एसिड इलाज चिपकने वाले किसी भी सतह पर अच्छी तरह से पालन करते हैं। जमने के बाद, वे उच्च तापमान और नमी के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी होते हैं।

इसके अलावा, कई एडिटिव्स और अतिरिक्त घटकों को रचना में पेश किया जाता है। आवेदन के दायरे में, इस तरह के योगों में विभाजित हैं:

इसके आवेदन के लिए सही सीलेंट चुनना महत्वपूर्ण है। सिलिकॉन यौगिकों के निम्नलिखित फायदे हैं:

• सेवा जीवन के बारे में 15-20 साल,
• यूवी प्रतिरोध
• बड़े तापमान के अंतर को झेलने की क्षमता,
• विशेष किस्मों के उच्च ताप प्रतिरोध,
• अधिकांश प्रकार की सतहों का पालन करने की क्षमता,
• प्राइमर की कोई आवश्यकता नहीं,
• गुणों की हानि के बिना विरूपण की संभावना।

सिलिकॉन सीलेंट में कुछ कमियां हैं। इस तरह के योगों को सूखी सतहों पर लागू करने की सिफारिश की जाती है। आप पुराने के ऊपर एक नई परत नहीं लगा सकते हैं, क्योंकि इस मामले में आसंजन अपर्याप्त होगा। एसिड ठीक ग्रेड ठोस और धातु corrode कर सकते हैं।

Thiokol

थियोकोल सीलेंट एक थिओल युक्त बहुलक और तरल थियोल के आधार पर बनाया जाता है। ऐसी रचनाएँ दो-घटक और तीन-घटक हैं। घटकों का मिश्रण उपयोग से पहले तुरंत बाहर किया जाता है, क्योंकि प्राथमिक सख्त 1-2 घंटों के भीतर होता है। एक दिन के बाद अंतिम सख्त होता है। थायोकोल रचनाओं की कुछ किस्में + 800 ° C तक तापमान के संपर्क में आने पर अपने गुणों को बनाए रख सकती हैं। इस सामग्री के लाभ भी शामिल हो सकते हैं:

• नमी प्रतिरोध
• ठंढ प्रतिरोध
• लंबे समय से सेवा जीवन
• क्षार और अम्ल का प्रतिरोध,
• अधिकांश प्रकार की सतहों पर आसंजन,
• स्थायी विरूपण की उच्च दर,
• यूवी प्रतिरोध।

ऐसी रचनाओं के नुकसान में त्वरित सुखाने शामिल हैं, इसलिए आपको उनके साथ जल्दी से काम करने की आवश्यकता है। व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपकरण का उपयोग करना और त्वचा के साथ रचना के संपर्क से बचने के लिए आवश्यक है, क्योंकि इससे जलन हो सकती है।

गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट के प्रसिद्ध ब्रांड

बाजार पर विभिन्न निर्माताओं से कई प्रकार के गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट हैं। समय-परीक्षण वाली कंपनियों के उत्पादों को वरीयता दी जानी चाहिए, जिनमें शामिल हैं:

पेशेवरों के बीच सबसे लोकप्रिय एस्टोनियाई कंपनी Makroflex से NA147 ब्रांड है। यह + 1200 ° C तक के तापमान पर गुणों को बनाए रखता है। इस रचना का उपयोग लगभग सभी सामग्रियों के तत्वों को सील करने के लिए किया जा सकता है। इसका उपयोग भट्टियों को प्रस्तुत करने और बहाल करने के लिए किया जा सकता है।

SOUDAL सीलेंट में एस्बेस्टस शामिल नहीं है। यह + 1500 ° C तक के तापमान को समझने में सक्षम है। अच्छी तरह से सिलिकेट पत्थर के फायरप्लेस की व्यवस्था के लिए उपयुक्त है।

उच्च गर्मी प्रतिरोधी गुणों में कंपनी क्रास की एक रचना है। इसका उपयोग फायरक्ले चिनाई को जोड़ने के लिए भी किया जा सकता है। यह लपटों को खोलने के लिए भी प्रतिरोधी है।

पाइप जोड़ों को सील करने के लिए, पोलिश कंपनी टायटन के एक उत्पाद का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। सामग्री + 1250 डिग्री सेल्सियस तक तापमान का सामना कर सकती है। फायरप्लेस में दरारें और जोड़ों को खत्म करने के लिए उपयोग की सिफारिश की जाती है। अन्य कंपनियों के उत्पादों की तुलना में, इसकी अपेक्षाकृत कम लागत है।

एस्टोनियाई कंपनी पेनोसिल सौडल के सीलेंट + 1500 ° C से ऊपर तापमान को झेलने की अपनी क्षमता से प्रतिष्ठित हैं। इस सामग्री की संरचना में सिलिकॉन शामिल है, इसलिए यह अत्यधिक लोचदार है और इसका उपयोग चलती जोड़ों को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है।

ब्रांड मोमेंट से रचना + 260 ° C तक तापमान का सामना करने में सक्षम है। इसके अलावा, सामग्री अपने गुणों को + 315 डिग्री सेल्सियस तक अल्पकालिक हीटिंग के दौरान बनाए रख सकती है। यह अधिकांश प्रकार के गैर-छिद्रपूर्ण सामग्रियों का अच्छी तरह से पालन करता है। इस सामग्री की सकारात्मक विशेषताओं में पराबैंगनी और ठंढ प्रतिरोध का प्रतिरोध शामिल है।

अग्निरोधक संयुक्त सील आवश्यकताओं

किसी भी अग्निरोधक सीलेंट को मौजूदा राज्य मानकों, तकनीकी विशिष्टताओं, मानदंडों और उत्पादन को विनियमित करने वाले अन्य दस्तावेजों के अनुसार बनाया जाता है। प्रत्येक उत्पाद को अनुरूपता का प्रमाण पत्र प्राप्त करना चाहिए, जो कि गर्मी, अग्नि आदि के प्रतिरोध के परीक्षण के बाद सौंपा गया है।

ज्वाला मंदक सीलेंट के लिए आवश्यकताओं की सूची पीपीबी अग्नि सुरक्षा संयुक्त उद्यम में निर्दिष्ट है, और उनके संशोधन कला में परिलक्षित होते हैं। 87, 88 संघीय कानून संख्या 123। पानी-तंग लौ retardant सीलेंट के लिए मुख्य आवश्यकता लौ को स्थानीय बनाने, आग के प्रसार को सीमित करने, फायरवॉल की अखंडता को बनाए रखने की क्षमता है। जैसा कि मानक प्रलेखन में संकेत दिया गया है, आग से बचाव के लिए आग रोक सीलेंट का उपयोग किया जाता है। यहाँ मुख्य हैं:

• सीलिंग पाइप जोड़ों और छत,
• लकड़ी और धातु से बने संरचनाओं के बीच जोड़ों को सील करना,
• तारों को बिछाते समय केबल की सुरक्षा,
• आग की रोकथाम डबल-घुटा हुआ खिड़कियों की जकड़न,
• वेंटिलेशन सिस्टम की स्थापना, वायु नलिकाएं,
• मंजिल स्लैब के एक दूसरे से जुड़ने पर,
• अग्नि डिब्बों में विभिन्न जोड़ों को सील करना,
• कमरों, छतों की वाटरप्रूफिंग।

सीलेंट गुण

अग्निरोधक सीलेंट कारतूस, ट्यूब, बाल्टी और बैरल में उपलब्ध हैं। पारंपरिक सीलिंग यौगिकों से उनका मुख्य अंतर लौ की क्रिया का सामना करने की क्षमता है, मजबूत हीटिंग, जबकि चमकती नहीं है या दहन का समर्थन नहीं करता है। कुछ सीलेंट दहनशील नहीं होते हैं, अन्य धीमी गति से जलते हैं, थोड़े समय के भीतर स्वयं-बुझ जाते हैं।

कोई भी सीलेंट काफी लोचदार है, क्योंकि इसे नियमित रूप से आधार सामग्री के विस्तार और संकुचन से गुजरना पड़ता है, जो अनिवार्य रूप से हीटिंग और शीतलन के दौरान होता है। इसके अलावा, सभी सीलेंट जलरोधी हैं, सतह पर उत्कृष्ट आसंजन है। रचना के आधार पर, सीलिंग एजेंटों को अलग-अलग डिग्री पर तेल, रसायन और पेट्रोलियम उत्पादों के संपर्क से सामना करना पड़ता है।

लौ retardant सीलेंट और सबसे अच्छा उपकरण चुनने के लिए मानदंड

सही रचना चुनने के लिए, आपको निर्देशों को ध्यान से पढ़ना चाहिए और चिह्नों को देखना चाहिए। आग प्रतिरोध की डिग्री हमेशा संख्या के साथ पदनाम ईआई के तहत पैकेज पर इंगित की जाती है, जहां ई अखंडता के नुकसान का समय है, मैं थर्मल इन्सुलेशन (मिनटों में) के नुकसान की अवधि है। ये संकेतक जितने अधिक होंगे, रचना उतनी ही विश्वसनीय होगी, जितनी अधिक देर तक यह ताप या आग के संपर्क में रहेगी।

खरीदते समय, काम की प्रकृति को ध्यान में रखना भी महत्वपूर्ण है: कुछ सीलेंट बाहरी के लिए उपयुक्त हैं, अन्य इंटीरियर के लिए, हालांकि सार्वभौमिक यौगिक हैं। बिक्री के लिए विशेष उपकरण हैं, उदाहरण के लिए, विंडो ब्लॉक सील करने के लिए। तटस्थ सिलिकॉन सीलेंट बिल्कुल सभी सामग्रियों के लिए उपयुक्त हैं, अम्लीय प्राकृतिक पत्थर, कुछ प्रकार की धातु को नुकसान पहुंचा सकते हैं।

सीलेंट की गुणवत्ता का बहुत महत्व है, इसलिए केवल सिद्ध ब्रांडों के साधनों को खरीदना बेहतर है:

1. "स्टॉप फायर ईपी -71।" गुहाओं, जोड़ों, सीमों की स्थानीय सीलिंग के लिए तटस्थ संरचना, डबल-घुटा हुआ खिड़कियां, दरवाजे की फिक्सिंग। यह थोड़े समय के लिए +200 डिग्री तक, थोड़े समय के लिए +270 डिग्री तक फैल जाता है।
2. सिलोटर्म ईपी -100। ऑपरेटिंग तापमान +250 डिग्री तक पहुंच जाता है। गीले कमरे में जोड़ों को सील करने के लिए बढ़िया।
3. "फायर जीटी"। +200 तक गर्म होने पर, यह तीन दिशाओं में फैलता है, जो पड़ोसी कमरों में धुएं और आग के प्रवेश को रोकता है। इसमें उच्च ठंढ प्रतिरोध है। दुर्दम्य टेप "ओगनेज़ा-एलटीयू" भी इस ब्रांड के तहत निर्मित होता है।
4. "मैक्रोफ्लेक्स HA147"। +1200 डिग्री तक के साथ, शॉर्ट-टर्म हीटिंग से +1500 तक नहीं बिगड़ता है, सिकुड़ता नहीं है, चित्रित किया जा सकता है।
5. Invamat। ऐक्रेलिक सीलेंट को एक खुली लौ के साथ बनाया गया है। इसका उपयोग कांच, धातु, लकड़ी पर काम के लिए किया जाता है।
6. सौडल सिलिकॉन बी 1 एफआर। बाहरी और आंतरिक उपयोग के लिए तटस्थ सिलिकॉन संरचना, एक कम ज्वलनशीलता वर्ग है, जो यूवी विकिरण, पानी के लिए प्रतिरोधी है।
7. इंटुमेक्स एम.जी. खराब ग्रे एक्रिलिक आधारित सीलेंट जो आग के प्रसार को रोकता है। दबाव में फैलता है, सूखने के बाद चित्रित किया जा सकता है।
8. वीजीओ-100। दुर्दम्य इंसुलेटेड रचना, अच्छी तरह से सील केबल मार्ग के लिए उपयुक्त, दुर्दम्य ग्लास को स्थापित करते समय गुहाओं को भरना।

अग्निरोधक सीलेंट का स्कोप

प्रारंभ में, अग्निशमन यौगिकों को मिट्टी और सीमेंट के आधार पर बनाया गया था और इसका उपयोग विभिन्न निर्माण कार्यों के लिए किया गया था। आजकल आधुनिक आग रोक सीलेंट विभिन्न सिंथेटिक पदार्थों, पॉलिमर के अलावा के साथ उत्पादित किए जाते हैं, और उनके उपयोग का दायरा काफी बढ़ गया है। वे इसके लिए उपयुक्त हैं:

• नलिकाओं
• आग खिड़कियां, दरवाजे,
• पाइपलाइन नेटवर्क
• वेंटिलेशन नलिकाएं,
• वाहन के इंजन
• गर्मी पैदा करने वाली इकाइयाँ
• बिजली की पटरियाँ
• उपकरण बाड़ों में तार प्रविष्टियाँ, जंक्शन बक्से।

सबसे अधिक गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट लंबे समय तक उच्च तापमान जोखिम की आक्रामक स्थितियों में जोड़ों की जकड़न सुनिश्चित करते हैं। वे बहुत अधिक तापमान को सहन करने में सक्षम होते हैं और थोड़े समय के लिए undiluted एसिड के साथ संपर्क करते हैं।

इस तरह के उपकरणों का उपयोग कई अन्य उद्देश्यों के लिए स्टोव, फायरप्लेस की स्थापना में किया जाता है। सीलेंट जो ईंधन और स्नेहक के प्रभाव से खराब नहीं होते हैं, कारों, डीजल इंजनों और अन्य उपकरणों की विधानसभा और मरम्मत के लिए उपयुक्त हैं।

फायदे और नुकसान

अग्निरोधक सीलेंट के कई फायदे हैं जो उन्हें समान उद्देश्य के साथ सामग्रियों के बीच भेद करते हैं:

• उच्च तापमान कार्रवाई के लिए प्रतिरोध, कोई बर्नआउट (कई उत्पादों के लिए),
• अधिकांश निर्माण, परिष्करण सामग्री, के उच्च आसंजन
• रचना में खतरनाक पदार्थों की अनुपस्थिति, गर्म होने पर विषाक्त पदार्थों की रिहाई,
• ढांकता हुआ गुण
• लोच की कमी, खुर की कमी,
• कंपन, यूवी विकिरण, विकिरण जोखिम, नमी का प्रभाव, डिटर्जेंट, रोगाणुओं का जीवन,
• ऑपरेशन की लंबी अवधि (40 वर्ष तक),
• बिक्री पर सुविधाजनक रूपों और विभिन्न संस्करणों की उपलब्धता।

नुकसान में पारंपरिक सीलेंट की तुलना में ऐसे उत्पादों की बढ़ी हुई लागत शामिल है, लेकिन यह लाभ के एक मेजबान के साथ भुगतान करता है।

Nullifire हीट प्रतिरोधी सीलेंट

Nullifire ब्रांड लौ retardant यौगिकों के निर्माण में अग्रणी है। यहाँ सबसे प्रसिद्ध उत्पाद हैं:

• Nullifire M701। संलग्न स्थानों के लिए ऐक्रेलिक रचना, आग लगने पर कम से कम 300 मिनट तक नहीं जलती है। लकड़ी, धातु, प्रबलित कंक्रीट के लिए उपयुक्त है। यह बिना दरार के गंभीर विकृति का सामना कर सकता है (20% तक)।
• Nullifire M703। खराब होने के बिना अनुमानित सीलेंट विरूपण 50% है। यह बाहरी उपयोग के लिए उपयुक्त है, उप-शून्य तापमान पर गुण नहीं खोता है, साथ ही +1200 डिग्री तक गर्म होता है।
• Nullifire M705। इंट्यूसेंट रचना, ग्रेफाइट के आधार पर + 250 ... + 300 डिग्री पर फैलती है।ज्यादातर अक्सर केबल पेनेट्रेशन, पाइपलाइन को सील करने के लिए उपयोग किया जाता है।

हिलती ज्वाला मंदबुद्धि सीलेंट

हिल्टी सीलेंट संरचनाओं के विरूपण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। सबसे लोकप्रिय ऐसे उपकरण हैं:

• हिल्टी सीपी 601S एक तटस्थ सिलिकॉन सीलेंट है जो 15 मिनट के बाद धुएं, गैस, पानी, कठोर जाल को बाहर निकालता है, बाहरी उपयोग के लिए उपयुक्त है,
• हिल्टी सीपी 606, आसीन जोड़ों को सील करने के लिए एक ऐक्रेलिक रचना है, 30 मिनट में कठोर, चित्रित किया जा सकता है, जिसका उपयोग आंतरिक उपयोग के लिए किया जा सकता है।

गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट "सिलोटर्म ईपी -71"

यह सीलेंट टिकाऊ सिलिकॉन इलास्टोमेर के आधार पर तैयार किया जाता है। इसका उपयोग जोड़ों को सील करने, संरचनाओं के निर्माण पर जोड़ों, अग्नि सुरक्षा प्रणालियों को व्यवस्थित करने, केबल, कपलिंग और एडेप्टर को व्यवस्थित करने, डबल-घुटा हुआ खिड़कियों को स्थापित करने के लिए किया जाता है।

सीलेंट "सिलोथर्म ईपी -71 एम" की एक किस्म का उपयोग अग्नि प्रतिरोधी विद्युत इन्सुलेशन कोटिंग्स बनाने के लिए किया जाता है, जो जंग-रोधी संरक्षण करता है। Siloterm EP-71 kNS संस्करण ने लोच को बढ़ाया है, इसलिए यह अत्यधिक विकृत जोड़ों के लिए उपयुक्त है। सभी का मतलब अलग है:

• विकिरण प्रतिरोध
• नमी प्रतिरोध
• आग के प्रभाव में कोक की क्षमता,
• विस्फोट का प्रमाण
• ठंढ प्रतिरोध
• बिजली के इन्सुलेशन की क्षमता।

सीलेंट का उपयोग अग्नि सुरक्षा को मजबूत करने में मदद करेगा, मज़बूती से सभी सीम और कैविटी को सील कर देगा। आपको उनकी खरीद पर बचत नहीं करनी चाहिए: अपनी सुरक्षा का ध्यान रखने के लिए एक प्रसिद्ध ब्रांड का विश्वसनीय उत्पाद चुनना बेहतर है।

सीलिंग यौगिकों के प्रकार

भट्टियों के लिए उच्च तापमान सीलेंट को एकल-घटक (सबसे सुविधाजनक) और दो-घटक में विभाजित किया गया है। पहले को अधिक बार पसंद किया जाता है, क्योंकि उन्हें मिश्रण की आवश्यकता के बिना, खरीद के तुरंत बाद लागू किया जा सकता है। भट्टियों के लिए दो-घटक सीलेंट में कई तत्व होते हैं, अर्थात्, मुख्य पदार्थ और उत्प्रेरक। उन्हें स्वतंत्र रूप से मिलाया जाना चाहिए, काम से पहले।

आधार पर, स्टोव और फायरप्लेस के लिए गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट हैं:

• एक्रिलिक।
• कोलतार।
• पोलीयूरीथेन।
• सिलिकॉन।
• Thiokol।

विभिन्न तापमानों पर उपयोग किए जाने वाले इंसुलेटर को गर्मी प्रतिरोधी (टाइटेनियम, लैक्रिल, केरिटिट) और गर्मी प्रतिरोधी (सोमा फिक्स, बोसिक, कन्नुफमैन) में विभाजित किया गया है। पहला 350 डिग्री तक का सामना कर सकता है। गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट चरम तापमान को 1500 डिग्री तक रोक देता है। उत्तरार्द्ध गुणवत्ता के साथ समझौता किए बिना, आग के साथ बातचीत कर सकता है।

उच्च तापमान इन्सुलेटर के प्रसिद्ध प्रतिनिधियों को पहनने के प्रतिरोध और एक लंबी सेवा जीवन की विशेषता है। उच्च-गुणवत्ता वाले सीलेंट में थोड़ा सा संकोचन होता है और सतह को नुकसान नहीं पहुंचाता है।

बहुलक संरचना द्वारा, उच्च तापमान सीलेंट अम्लीय और तटस्थ होते हैं। विशेषज्ञों के अनुसार, पहला, स्टोव और फायरप्लेस की स्थापना के लिए पूरी तरह से उपयुक्त नहीं है, क्योंकि एसिटिक एल्डिहाइड सतहों को प्रतिकूल रूप से प्रभावित करता है। इससे जंग लग सकता है।

उच्च तापमान के साथ बातचीत करने के लिए तटस्थ गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट सबसे इष्टतम तरीका होगा। इसमें गर्मी प्रतिरोधी सिलिकॉन होते हैं। ऐसी रचनाओं का सेवा जीवन 15 वर्ष से अधिक है, इसके अलावा, वे लगभग किसी भी (निर्माण की सामग्री द्वारा) सतह को पुनर्स्थापित कर सकते हैं।

गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट की विशेषताएं

गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट सिलिकॉन के आधार पर बनाया जाता है। आवेदन और इलाज के कुछ समय बाद, सिलिकॉन रबर जैसा दिखता है, और एक टिकाऊ लोचदार रचना है। सीलेंट उन स्थितियों में रह सकता है जहां तापमान 300-350 डिग्री से अधिक न हो।

गर्मी इंजीनियरिंग मापदंडों के अनुसार, इसमें कम तापमान सीमा है, इसलिए इसके उपयोग का दायरा सीमित है।

गर्मी प्रतिरोधी उच्च तापमान रचना का उपयोग निम्नलिखित उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है: