कोई भी निर्माण बाइंडरों पर आधारित प्रौद्योगिकियों को जोड़ने के बिना नहीं कर सकता है। आप मास्को में उच्च गुणवत्ता वाले सीमेंट खरीद सकते हैं और कंपनी एमएससी-रीजन से संपर्क करके मॉस्को में तैयार कंक्रीट खरीद सकते हैं। लेकिन क्या होगा अगर एक छोटी मात्रा की जरूरत है या कंक्रीट मिक्सर के पास पहुंचने की कोई संभावना नहीं है? आपको इस लेख को पढ़ना चाहिए, अतिरिक्त स्पष्ट जानकारी के लिए देखना चाहिए, और अपने दम पर सानना चाहिए। भवन निर्माण मिश्रण की संरचना पूरी तरह से सुलभ विषय है, इसकी तुलना में नैनो तकनीक और अन्य क्षेत्रों में लगातार शिक्षा की आवश्यकता है।
कंक्रीट ब्रांड अवलोकन
कंक्रीट ब्रांड इसकी ताकत का मुख्य संकेतक है। कंक्रीट की संख्यात्मक संख्या जितनी अधिक होगी, उतनी ही अधिक विश्वसनीय और मजबूत रचना समाप्त हो जाएगी।
- M50-75 - सीमेंट की मोर्टार का एक आसान संस्करण, जिसका उपयोग इंटीरियर परिष्करण के काम में किया जाता है, स्क्रैचिंग के लिए और चिनाई के लिए एक grout के रूप में,
- M100-150 - तथाकथित "स्किनी कंक्रीट" का उपयोग फर्श के लिए एक पेंच के रूप में किया जाता है, पथ और सीमाओं के निर्माण में और निर्माण में सहायक कार्यों में,
- M200 - आंतरिक और बाहरी उपयोग के लिए चिनाई, पेंचदार और प्लास्टर के लिए मोर्टार,
- M300 - एक टिकाऊ रचना, मुख्य रूप से सड़क निर्माण में उपयोग की जाती है।
आवश्यक ताकत का सीमेंट मोर्टार बनाने के लिए, संबंधित ब्रांड का कंक्रीट खरीदना आवश्यक नहीं है। मिश्रण तैयार करने की प्रक्रिया में, कंक्रीट को रेत के साथ मिलाया जाता है, अनुपात में परिवर्तन होता है। इस प्रकार, M400 ब्रांड के कच्चे माल से सीमेंट मिश्रण M100 या M200 प्राप्त करना आसान है।
काम के लिए आवश्यक सामग्री और उपकरण
इसकी ताकत, तकनीकी और दृश्य विशेषताएं सीमेंट समाधान की संरचना पर निर्भर करती हैं। मिश्रण की मानक संरचना में तीन तत्व होते हैं:
- सूखा सीमेंट
- रेत,
- पानी।
संरचना को बदलने के लिए, निम्न योजक का उपयोग किया जाता है:
वे कोटिंग के रंग को प्रभावित करते हैं, इसे अधिक नमनीय और चिपचिपा बनाने में मदद करते हैं।
सीमेंट मोर्टार को मिलाने और बिछाने के लिए, आपको निम्नलिखित उपकरणों की आवश्यकता होगी:
- सरगर्मी के लिए एक बाल्टी या एक गहरी बेसिन, मिश्रण की मात्रा के आकार के अनुसार,
- निर्माण मिक्सर या नोजल के साथ ड्रिल,
- सतह पर मिश्रण फैलाने के लिए स्पैटुला या स्पैटुला,
- सुरक्षा के लिए mittens और चश्मा।
ये सभी उपकरण संभवत: ऐसे लोगों द्वारा घर पर पाए जाएंगे जो कम से कम एक बार मरम्मत में शामिल रहे हैं। अन्यथा, उन्हें दोस्तों से खरीदा या उधार लिया जाना चाहिए।
समाधान के प्रकार
सीमेंट मोर्टार का प्रकार सीमेंट के ब्रांड, घटकों की संरचना और प्लास्टिसाइज़र एडिटिव्स की उपस्थिति के आधार पर भिन्न होता है। रचना से, दो प्रकार के समाधान को प्रतिष्ठित किया जा सकता है - चूने और रेत का उपयोग करना। उनमें से प्रत्येक के गुणों पर विचार करें।
सीमेंट और चूने
चूने के अलावा सीमेंट मोर्टार इसकी नमनीयता और आसंजन द्वारा प्रतिष्ठित है, इसलिए इसका उपयोग अक्सर प्लास्टर में या टाइल बिछाने पर किया जाता है।
मिश्रण की संरचना में क्रमशः 1: 1: 6 और 1: 2: 9 भागों के अनुपात में सीमेंट, चूना और रेत शामिल हैं। घोल की चिपचिपाहट और चिपचिपाहट में सुधार करने के लिए, पीवीए गोंद, डिटर्जेंट, मिट्टी रेत को इसमें जोड़ा जाता है।
यदि क्विकटाइम का उपयोग किया जाता है, तो इसे पानी के साथ मिलाकर बुझाया जाना चाहिए। रासायनिक प्रतिक्रिया के दौरान, गर्मी की एक बड़ी मात्रा जारी की जाती है, इसलिए आपको चूने के साथ काम करते समय अपने हाथों और चेहरे की रक्षा करने की आवश्यकता होती है।
सीमेंट-रेत
सीमेंट-रेत मोर्टार निर्माण के लिए सबसे आसान कोटिंग विकल्प है। इसे गूंधने के लिए, सीमेंट के एक हिस्से को 6 या रेत के अधिक भागों में लें। रचना बाहरी और किसी न किसी इनडोर काम के लिए उपयुक्त है। चूंकि इसमें अतिरिक्त योजक नहीं हैं, इसलिए इसकी प्लास्टिसिटी और आसंजन छोटे पलस्तर और टाइल के काम के लिए मोर्टार के उपयोग की अनुमति नहीं देते हैं।
प्लास्टिसाइज़र के रूप में, सामग्री की चिपचिपाहट और लोच में सुधार, तरल साबुन और पीवीए गोंद का उपयोग किया जाता है। मिट्टी या खदान की रेत रचना को अधिक प्लास्टिक बनाने में मदद करती है। आसंजन को स्पष्ट करने और सुधारने के लिए, बिल्डरों ने मिश्रण में हल्का चूना मिलाया, जिससे सीमेंट-चूना मोर्टार प्राप्त हुआ।
रंग सीवन योजक
सीमेंट मिश्रण में रंगीन योजक विशुद्ध रूप से सजावटी प्रयोजनों के लिए काम करते हैं। सीमों को अधिक अभिव्यंजक और सौंदर्यपूर्ण बनाने के लिए ईंटों को बिछाने के दौरान उनका उपयोग अक्सर किया जाता है।
सॉट का उपयोग एक गहरा रंग देने के लिए किया गया था, लेकिन अनुभव से पता चला है कि यह घटक सीमेंट की तकनीकी विशेषताओं को नीचा दिखाता है। आज, नमक और धातु आक्साइड इन उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जाता है। रंगीन एडिटिव्स को हार्डवेयर स्टोर पर खरीदा जा सकता है।
मिश्रण अनुपात
सीमेंट मोर्टार में तत्वों का अनुपात मिश्रण के दायरे और कंक्रीट के प्रकार पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, यदि आप कंक्रीट M400 से सीमेंट मोर्टार M100 प्राप्त करना चाहते हैं, तो सीमेंट से रेत का अनुपात 1: 4 होगा। इस प्रकार, यह गणना करना आसान है कि किसी भी कंक्रीट से सही ग्रेड प्राप्त करने के लिए किस अनुपात की आवश्यकता है।
विभिन्न प्रकार के काम के लिए सीमेंट मोर्टार कैसे बनाएं (सीमेंट: रेत):
- प्लास्टर: 1: 5 चूने के एक हिस्से के अलावा,
- फर्श खराब: M500 ब्रांड के लिए 1: 4, M400 ब्रांड के लिए 1: 3,
- ईंटवर्क: 1: 5 - एम 3, 1: 4 - एम 5, 1: 3 - एम 8। इस मामले में, तैयार समाधान के ब्रांड को ईंट के ब्रांड से मेल खाना चाहिए।
तरल समाधान की तैयारी के लिए पानी की मात्रा कुल मात्रा के 60% से अधिक नहीं होनी चाहिए। आमतौर पर यह अनुपात में 1-2 भाग होता है।
सूखने का समय
सीमेंट घोल का सेटिंग समय सीधे परिवेश के तापमान और कोटिंग की मोटाई पर निर्भर करता है। अधिक मोटी परत और कम थर्मामीटर स्तंभ, अब मिश्रण सूख जाएगा।
अनुकूल परिस्थितियों में डालना समय पर विचार करें:
- 2-4 घंटे - समाधान की स्थापना,
- 12-24 घंटे - सीमेंट का अधूरा सख्त होना, आप उस पर चल सकते हैं, लेकिन परिष्करण का काम अनुशंसित नहीं है,
- 10-14 दिन - कोटिंग का पूरा सुखाने, जिसके बाद आप टाइल या अन्य सामग्री के साथ सतह खत्म करना शुरू कर सकते हैं।
कम तापमान पर सीमेंट कैसे बनाया जाए
सीमेंट मोर्टार डालने का आदर्श तापमान + 200C और अधिक है। लेकिन भवन के निर्माण और बाहरी सजावट के दौरान ऐसी स्थितियां बनाना हमेशा संभव नहीं होता है। माइनस तापमान पर, कंक्रीट मोर्टार की गांठ होती है, और संरचना में पानी बर्फ में बदल जाता है। यह कोटिंग की गुणवत्ता को सीधे प्रभावित करता है।
निर्माण में, कई तकनीकें हैं जो सबज़ेरो तापमान पर सीमेंट मिश्रण को नुकसान से बचाने में मदद करती हैं:
- रचना में विशेष विरोधी ठंढ additives,
- कंक्रीट मिलाते समय गर्म पानी और रेत
- इलेक्ट्रिक हीटिंग कोटिंग,
- आश्रय डालना शामियाना और इन्सुलेशन फॉर्मवर्क।
उप-शून्य तापमान पर चिनाई के लिए (-7 डिग्री सेल्सियस तक) आपको सीमेंट मोर्टार (सीमेंट से रेत के अनुपात में - 1: 4) या सीमेंट-कैल्शियम (1: 1: 6 - सीमेंट, कैल्शियम, रेत) का उपयोग करने की आवश्यकता है। समाधान घनी प्लास्टिक होना चाहिए, अर्थात, इसमें थोड़ी मात्रा में पानी होता है।
घर की सजावट में कंक्रीट का उपयोग
अपार्टमेंट और घरों की आंतरिक सजावट में, कंक्रीट का उपयोग तीन प्रकार के कार्यों में किया जाता है:
- दीवार का प्लास्टर
- फर्श खराब करना,
- बाथरूम में सिरेमिक टाइल्स की स्थापना।
घर की सजावट के लिए समाधान पर्याप्त रूप से प्लास्टिक होना चाहिए और किसी न किसी कोटिंग के लिए अच्छा आसंजन होना चाहिए। इसलिए, प्लास्टिसाइज़र और चिपकने वाले योजक आवश्यक रूप से इसमें जोड़े जाते हैं।
उपयोगी सुझाव
- घोल के लिए एक गहरा कंटेनर चुनें, ताकि जब इसे हिलाएं तो यह दीवारों पर न फैले,
- ईंट या टाइल के जोड़ों के प्रसंस्करण के लिए grout के बजाय, विशेष grouts का उपयोग किया जा सकता है, इस स्थिति में, सीमेंट के लिए रंग एजेंटों की आवश्यकता नहीं होगी,
- स्क्रैचिंग के एक दिन बाद, इसे एक फिल्म के साथ कवर करें ताकि मरम्मत की प्रक्रिया के दौरान कोटिंग क्षतिग्रस्त न हो।
स्व-निर्मित सीमेंट मोर्टार वीडियो
अपने हाथों से कंक्रीट कैसे मिलाएं:
रंगीन सीमेंट मोर्टार तैयार करना:
सीमेंट मोर्टार की तैयारी के लिए विशेष कौशल और बड़ी संख्या में उपकरणों की उपस्थिति की आवश्यकता नहीं होती है। पेंचदार और प्लास्टर के लिए मिश्रण अपने हाथों से करना आसान है, अनुपात का निरीक्षण करना और सस्ती प्लास्टिसाइज़र का उपयोग करना। इस प्रकार, आप तैयार मिश्रण पर महत्वपूर्ण रूप से बचत कर सकते हैं और विभिन्न परिष्करण कार्यों के लिए एक सार्वभौमिक रचना प्राप्त कर सकते हैं।
सीमेंट मिश्रण के प्रकार
उपयोग की संरचना और उद्देश्य के आधार पर, समाधान ब्रांडों में विभाजित है:
- M150 और M200 - शिकंजा के लिए,
- M50, M100, M150, M75, M200 और M125 - चिनाई के लिए,
- प्लास्टर के लिए M10, M50 और M25।
सभी किस्में मात्रात्मक रेत सामग्री और अनुपात में भिन्न हैं। मुख्य घटकों के अनुपात को बदलने से विभिन्न कार्यों के लिए ऐसी निर्माण सामग्री का उपयोग करने की अनुमति मिलती है।
समाधान का ग्रेड इसके उपयोग के साथ निर्मित संरचना की ताकत का एक संकेतक है। सामग्री के अनुपात एक नियम के रूप में निर्भर करते हैं कि किस ब्रांड पर सीमेंट मोर्टार की आवश्यकता है। अक्सर खाना पकाने का निर्देश निर्माता द्वारा पैकेजिंग पर मुद्रित किया जाता है।
बेशक, आप सही ब्रांड के तैयार द्रव्यमान का आदेश दे सकते हैं (नींव, प्लास्टर या खराब होने के लिए सूखा तैयार मिक्स वर्तमान में बेचा जा रहा है, जिसमें आपको बस सही मात्रा में पानी जोड़ने की आवश्यकता है)। लेकिन स्वतंत्र बैचिंग से पैसे बचेंगे।
रेत-सीमेंट द्रव्यमान के वांछित ब्रांड का निर्धारण करने के लिए नियम
तकनीक के अनुसार, यह आवश्यक है कि मोर्टार का ग्रेड इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री (ईंट, ब्लॉक) के ग्रेड के अनुरूप हो। उदाहरण के लिए, यदि चिनाई ग्रेड 100 की ईंट से बनी है, तो सीमेंट द्रव्यमान एम 100 होना चाहिए। इस नियम के अधीन, परिणामस्वरूप, आपको एक ठोस सजातीय ईंट संरचना मिलेगी।
इस घटना में कि प्रयुक्त सामग्री का ब्रांड उच्च है, उदाहरण के लिए 350, तो यह एक मैच के लिए प्रयास करने लायक नहीं है, क्योंकि इससे निर्माण की लागत में काफी वृद्धि होगी। आम तौर पर स्वीकृत अनुपात सीमेंट के 1 भाग (उदाहरण के लिए, एक बाल्टी) और 3 - रेत (1 से 3) हैं। नींव डालने के लिए कंक्रीट तैयार करते समय, कुचल पत्थर के 3-5 भागों को इस अनुपात में जोड़ा जाता है।
बिक्री पर विभिन्न प्रकार के सीमेंट, ब्रांड, निर्माता, गुण और शेल्फ जीवन में भिन्नता का एक बड़ा वर्गीकरण है। पोर्टलैंड सीमेंट, जो उच्च स्तर के पानी के प्रतिरोध, ठंढ प्रतिरोध और ताकत की विशेषता है, विशेष रूप से पेशेवर बिल्डरों के बीच लोकप्रिय है। यह लगभग किसी भी मौसम में अच्छी तरह से कठोर हो जाता है।
मिश्रण की तैयारी के लिए नियम
मैनुअल बैचिंग के लिए, सीमेंट को धातु या प्लास्टिक के कंटेनर में पतला करने की सिफारिश की जाती है: गर्त, बेसिन, पुराने बाथटब, बाल्टी। मिश्रण के लिए, आपको नलिका के साथ एक फावड़ा, ट्रॉवेल, स्पैटुला या ड्रिल की आवश्यकता होगी। तैयार सीमेंट मोर्टार (1 एम 3 से) के बड़े संस्करणों के साथ, कंक्रीट मिक्सर का उपयोग करना उचित है। सभी उपकरण और मिक्सिंग प्लेटफ़ॉर्म पहले से तैयार हैं, जैसा कि इनपुट घटक हैं। सीमेंट बेस की व्यवहार्यता 1-1.5 घंटे है, मिश्रण का उपयोग तैयारी के तुरंत बाद किया जाता है।
रेत पहले से धोया जाता है और सूख जाता है, आप गीला भराव नहीं जोड़ सकते हैं - इससे अनुपात W / C का उल्लंघन होता है। सीमेंट-रेत संरचना की विशेषताएं बांधने की मशीन और चयनित अनुपात (अनुपालन के सत्यापन के लिए, ताकत का कारखाना ब्रांड रेत के अंशों की संख्या से विभाजित है) के गुणों पर निर्भर करती हैं। साफ पानी से सीमेंट लगाना सबसे अच्छा है (पिघल, बारिश या पीने का पानी उपयुक्त है), इसे खुले स्रोतों से लेने की सिफारिश नहीं की जाती है। प्लास्टिसिटी देने के लिए, एडिटिव्स (तरल साबुन, चूना, प्लास्टिसाइज़र) की शुरूआत की अनुमति है, लेकिन कुल बाइंडर का 4-5% से अधिक नहीं।
घटकों को लोड करने का क्रम सानना की विधि पर निर्भर करता है: जब मैन्युअल रूप से पहले रेत और सीमेंट को कंटेनर में बहाया जाता है, तो वे तरल के साथ बंद हो जाते हैं। कंक्रीट मिक्सर का उपयोग करते समय, इसके विपरीत, कटोरे में पानी डाला जाता है, फिर भराव होता है। एडिटिव्स और अशुद्धियों को तुरंत प्रजनन करना बेहतर है, केवल फाइबर को मजबूत करने के लिए एक अपवाद बनाया गया है। किसी भी मामले में, सीमेंट मोर्टार को 5 मिनट से अधिक समय तक मिश्रित किया जाता है, उस समय के दौरान इसे एक सजातीय स्थिरता तक पहुंचना चाहिए। एक अच्छी तरह से तैयार रचना ट्रॉवेल या पोटीन चाकू पर बनी हुई है और पलट जाने पर आसानी से बहती है, इसमें कोई गांठ या undiluted कण नहीं देखे जाते हैं।
भराव का अनुपात
मुख्य उपाय बांधने की मशीन का अनुपात है। रचना के उद्देश्य के आधार पर, इनपुट घटकों के निम्नलिखित अनुपात का उपयोग किया जाता है:
1. प्लास्टर की तैयारी के लिए: 1: 3, डब्ल्यू / सी अनुपात 1 से अधिक नहीं है, यह बैचों में रचना को पतला करने के लिए अनुशंसित है। घर के अंदर काम करते समय, सीमेंट की न्यूनतम ग्रेड M150, मुखौटा - M300 है। प्लास्टर प्लास्टिसिटी देने के लिए, चूने की शुरूआत की अनुमति है (रेत के अनुपात का 50% से अधिक नहीं)।
2. चिनाई मोर्टार को मिलाते समय: 1: 4, बाइंडर ताकत ग्रेड M300 से कम नहीं है। चूना विशेष रूप से स्लेक्ड रूप में पेश किया जाता है और सीमेंट के अनुपात के 0.3 से अधिक नहीं होता है। आदर्श डब्ल्यू / सी अनुपात 0.5 के भीतर है, प्लास्टिसिटी देने के लिए 50 ग्राम तरल साबुन जोड़ा जाता है। चिनाई के यौगिक सख्त अनुक्रम में तैयार किए जाते हैं: पहले पानी को कंटेनर या कंक्रीट मिक्सर में पेश किया जाता है, फिर भराव होता है।
3. नींव के काम के लिए: 1: 2: 4 (सीमेंट, रेत, बजरी, क्रमशः), पानी का अनुपात बांधने की मशीन की मात्रा के बराबर लिया जाता है। M400 से पोर्टलैंड सीमेंट और कठोर चट्टानों से मोटे अनाज के समुच्चय का उपयोग किया जाता है, मिश्रण को कंक्रीट मिक्सर में ढोया जाता है।
4. जब एक ठोस फर्श को पेंच किया जाता है, तो 1: 3 के अनुपात में W / C = 0.5 के अनुपात में, रेत के साथ उच्च ग्रेड सीमेंट को पतला करना आवश्यक होता है। रचना को ट्रॉवेल के लिए पहुंचना चाहिए और छोटे voids में भरना चाहिए, इसे जबरन गूंधना बेहतर है।
5. जब फर्श फर्श, सीमेंट और रेत का मिश्रण 1: 1 के अनुपात में तैयार किया जाता है। तरल ग्लास या चूने को पानी में अग्रिम में पतला किया जाना चाहिए, जिसमें बाइंडर के अनुपात में 0.1 से अधिक नहीं होना चाहिए।
विभिन्न भरावों के साथ कंक्रीट और रचनाएं तैयार करते समय, रेत के साथ मिश्रण के बिना सीमेंट को समाधान में जोड़ा जाता है, अन्य सभी मामलों में उन्हें एक साथ झारना उचित है। स्पष्ट रूप से मापा अनुपात के साथ गिरने के अलावा, बाइंडर ब्रांड द्वारा सही अनुपात निर्धारित किया जाता है (आवश्यकता से कम नहीं, यदि इसकी गुणवत्ता या ताजगी पर संदेह किया जाता है, तो इसकी खपत बढ़ जाती है), रेत की सफाई और सूखापन, कुचल पत्थर की ताकत और परत (कंक्रीट के लिए)। सबसे मुश्किल एक पानी-सीमेंट अनुपात चुनना है, पहले 85% पानी का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, फिर धीरे-धीरे शेष को पेश करें।
सवाल अक्सर उठता है: तरल साबुन के साथ सीमेंट को कैसे पतला किया जाए। यह निर्माण निजी निर्माण में बहुत लोकप्रिय है, यह सबसे सस्ता प्लास्टिसाइज़र है। लेकिन अतिरिक्त फोम हानिकारक है, सिकुड़ने के लिए 3-4 मिनट इंतजार करना बेहतर है और उसके बाद ही सीमेंट-रेत मिश्रण (और - छोटे हिस्से में) इंजेक्ट करें। यह सानना समय लगभग 5 मिनट बढ़ जाता है। किसी भी अशुद्धियों (रंग खनिजों सहित) का कुल अनुपात बांधने की मशीन के वजन से 10% से अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा तैयार समाधान की गुणवत्ता तेजी से घट जाती है (चिपकने वाले गुण समतल होते हैं)।
विशेषज्ञ की सलाह
+5 डिग्री सेल्सियस के परिवेश के तापमान पर प्रजनन करना आवश्यक है। यदि संभव हो, तो कंक्रीट मिक्सर का उपयोग करें, इससे मोर्टार की एकरूपता और गुणवत्ता बढ़ जाती है। स्वचालित सानना के साथ, घटकों का लोडिंग अनुक्रम भिन्न के आकार पर निर्भर करता है: छोटे से बड़े तक। तैयार समाधान अनलोड किया जाता है और तुरंत उपयोग किया जाता है, सीमेंट की ताकत ग्रेड जितना अधिक होता है, उतनी ही तेजी से सेट होता है। प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, यह अनुशंसा की जाती है:
- फ्रॉस्ट-प्रतिरोधी या हाइड्रोफोबिक एडिटिव्स पेश करें (कंक्रीट के लिए प्रासंगिक),
- प्लास्टर को मिलाते समय, रेत के हिस्से को पेर्लाइट (इन्सुलेट गुणों को बढ़ाने के लिए) के साथ बदलें,
- घटकों की गुणवत्ता की जांच करने के लिए एक परीक्षण बैच बनाएं,
- यदि संभव हो तो विशेष डिस्पेंसर का उपयोग करें।
मिश्रण सुविधाएँ
काम शुरू करने से पहले, एक निर्माण छलनी के माध्यम से सामग्री को एक साथ निचोड़ने की सिफारिश की जाती है, इसलिए रचना समरूप हो जाती है। रेत के साथ सीमेंट को मिश्रण करना बेहतर है, न कि हाथों से, लेकिन उपकरणों की मदद से: कंक्रीट मिक्सर या नोजल के साथ एक ड्रिल। यह वांछनीय है कि अंशों का आकार 0-2 मिमी के भीतर हो, कोई भी अशुद्धियां समाधान की विशेषताओं पर प्रतिकूल प्रभाव डालती हैं।मिट्टी के लिए रेत की जांच करना बहुत सरल है: बस इसे पानी के साथ एक ग्लास कंटेनर में पतला करें, अगर मैला निलंबन देखा जाता है - तो आप एक और खरीद सकते हैं। आपको सीमेंट की गुणवत्ता भी निर्धारित करनी चाहिए: अपनी उंगलियों के माध्यम से ताजा उठता है और इसमें हल्के भूरे या हरे रंग का रंग होता है, इसमें कोई गांठ नहीं होती है।
इन घटकों के समाधान को ठीक से पतला करने के लिए, ऐसी तकनीक का पालन करने की सिफारिश की जाती है:
- सीमेंट के बराबर मात्रा में कंटेनर में पानी डालें (या अन्य आवश्यक अनुपात में)। तरल का हिस्सा छोड़ दिया जाता है, गीली रेत के लिए, डब्ल्यू / सी अनुपात को मानक से थोड़ा कम चुना जाता है।
- तरल साबुन या डिटर्जेंट को पानी में घोलें। यह कदम वैकल्पिक है, लेकिन इस तरह के एक additive भविष्य के समाधान के आसंजन में सुधार करता है।
- कंटेनर में बारीक रूप से विभाजित भराव (या सफ़ेद रचना का हिस्सा) का आधा भाग डालें। इस स्तर पर, रेत के साथ सीमेंट को चुने गए मिश्रण के इच्छित उपयोग और संबंधित मानकों को ध्यान में रखते हुए चयनित अनुपात में पतला होना चाहिए।
- सभी सीमेंट डालो और कंक्रीट मिक्सर या निर्माण मिक्सर चालू करें। दो मिनट के मिश्रण के बाद, शेष रेत का परिचय दें।
- समाधान की स्थिरता की जांच करें और आवश्यकतानुसार छोटे हिस्से में पानी डालें। ट्रॉवेल से एक अच्छी तरह से तैयार मिश्रण स्लाइड (और नाली नहीं करता है), जब एक स्पैटुला के साथ काटा जाता है, तो कोई सूखी कण नहीं होते हैं, लेकिन खींची गई रेखा धुंधला नहीं होती है।
- संशोधित एडिटिव्स (यदि आवश्यक हो) का परिचय दें और फिर से सब कुछ मिलाएं।
आनुपातिकता का उल्लंघन समाधान के ठोस होने या उसके फैलने के बाद दरार की ओर जाता है। अग्रिम में उन्हें चुनना आवश्यक है, सामग्री की आवश्यक मात्रा की गणना और खरीदना। तैयार समाधान की व्यवहार्यता 1 घंटे के भीतर है, जिस समय के दौरान इसका उपयोग अपने इच्छित उद्देश्य के लिए पूरी तरह से किया जाना चाहिए। टैंक में जमे हुए मिश्रण को फिर से पतला करने की अनुमति नहीं है।
समाधान की तैयारी के लिए सामान्य सिफारिशें
परंपरागत रूप से, सभी सीमेंट मोर्टारों को विभाजित किया जा सकता है: प्लास्टर (एम 10 से एम 50 तक की ताकत ग्रेड के साथ), चिनाई (क्रमशः एम 50 से एम 200 तक), स्क्रू डालने के लिए या कंक्रीटिंग बिल्डिंग संरचनाओं (एम 150 और एम 200) के लिए एक आधार के रूप में उपयोग किया जाता है। चयनित अनुपात इस सूचक को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करते हैं, विशेष रूप से, ठीक-दाने वाले भराव का प्रत्येक अतिरिक्त अंश इसे कम करता है। उदाहरण के लिए: यदि आप 1: 4 के अनुपात में रेत के साथ पोर्टलैंड सीमेंट एम 400 को पतला करते हैं, तो समाधान का अंतिम ग्रेड एम 100 होगा। कम सीमेंट, शिथिल और अधिक छिद्रपूर्ण होगा।
एक आवश्यकता है: ईंट या कंक्रीट को जोड़ने के लिए उपयोग किए जाने वाले मोर्टार को उत्पाद के ब्रांड के लिए ताकत नहीं मिलनी चाहिए। आदर्श रूप से, वे मेल खाते हैं, फिर निर्मित संरचना अखंड और सजातीय होगी। यह नियम मुख्य रूप से चिनाई मिश्रण पर लागू होता है, ठंढ प्रतिरोध और पानी प्रतिरोध जैसी विशेषताओं को ध्यान में रखना भी वांछनीय है। यही है, जब संयुक्त समाधान में नींव ब्लॉक स्थापित करते हैं, तो हाइड्रोफोबिक एडिटिव्स पेश करना उचित है।
प्लास्टर मिश्रण के लिए अनुशंसित मोर्टार अनुपात
आंतरिक कार्य करते समय, M150 से सीमेंट की आवश्यकता होगी, facades का सामना करने के लिए एक उच्च ग्रेड की आवश्यकता होती है - M300। दीवार पलस्तर के लिए साबित अनुपात 1: 3 हैं। इस मामले में, मिश्रण से पहले सीमेंट के साथ रेत मिश्रण करने की सिफारिश की जाती है और धीरे-धीरे पानी के साथ परिणामी सूखे मिश्रण को पतला किया जाता है। परिणाम एक सजातीय द्रव्यमान है जो 45 डिग्री पर झुका होने पर ट्रॉवेल से नीचे नहीं बहता है, वी / सी अनुपात को चुना जाता है? 1। प्लास्टिसिटी बढ़ाने के लिए, चूने को पानी में पतला और बुझाया जा सकता है (सीमेंट की मात्रा का 0.2–0.3 भाग), इस तरह के घोल को अधिक बारीक किया जाता है। प्लास्टर थर्मल इन्सुलेशन गुण देने के लिए, रेत को आंशिक रूप से पेर्लाइट के साथ बदल दिया जाता है।
फर्श के लिए मोर्टार के अनुशंसित अनुपात
खराब होने के लिए, उच्च ग्रेड (एम 400 से) की ताजा पोर्टलैंड सीमेंट का उपयोग किया जाता है। फर्श को भरने के लिए क्लासिक अनुपात 1: 3 हैं। डब्ल्यू / सी अनुपात 0.5 से अधिक नहीं है, समाधान को खिंचाव करना चाहिए और सबसे छोटी voids को भरना चाहिए, लेकिन बिना बुलबुले के। वांछित एकरूपता प्राप्त करने के लिए, इसे एक निर्माण मिक्सर के साथ बुना हुआ है। अवयवों को निचोड़ना चाहिए। तरल की थोड़ी मात्रा के कारण, समाधान जल्दी से सेट होता है, इसे गूंधने के आधे घंटे के भीतर उपयोग किया जाना चाहिए।
नींव को संक्षिप्त करते समय अनुशंसित मोर्टार अनुपात
इस मामले में, छोटी इमारतों की नींव के निर्माण के लिए, पोर्टलैंड सीमेंट को कम से कम M200 खरीदा जाता है, इमारतों के लिए M400 या M500 चुनना बेहतर होता है। 2 एम 3 से अधिक वॉल्यूम की तैयारी के लिए, एक कंक्रीट मिक्सर की आवश्यकता होती है। नींव के लिए इष्टतम अनुपात: 1: 2: 4, मोटे-अनाज वाले भराव (हार्ड ग्रेनाइट से बजरी या कुचल पत्थर) को रचना में पेश किया जाता है, कम टिकाऊ चट्टानों को जोड़ने के लिए अवांछनीय है, वे कंक्रीट की ताकत के अंतिम ग्रेड को कम करते हैं।
उपयोग किए जाने वाले घटकों की गुणवत्ता बहुत बड़ी भूमिका निभाती है, उन्हें विशेष रूप से शुद्ध पेयजल (समुद्र या खुले स्रोतों से नहीं) के साथ प्रजनन करने की अनुमति है। अनुपात सख्ती से मनाया जाता है - सीमेंट की मात्रा के 0.5 से अधिक नहीं। कोई सूखी गांठ और अनजाने घटक नहीं होने चाहिए, बल्कि कंक्रीट मिक्सर में कुचल पत्थर के तरल और अवसादन को भी छीलना चाहिए - भी। इसलिए, कंक्रीट को 10-20 मिनट से अधिक नहीं मिलाया जाना चाहिए, इसे 1 घंटे की सेटिंग के समय के बावजूद, बिना किसी देरी के उतारा और डाला जाता है।
2: 1 से अधिक की नींव के लिए मोर्टार में सीमेंट के संबंध में अतिरिक्त रेत केवल अनलोड इमारतों के लिए सूखी और स्थिर मिट्टी पर अनुमति है। नम बारीक और मोटे एग्रीगेट और सीमेंट का मिश्रण करना असंभव है, इससे अनुपात का उल्लंघन होता है, साथ ही मिट्टी की अशुद्धियों और मलबे की उपस्थिति भी होती है। इसलिए, मिश्रण से पहले रेत और बजरी को धोया और सूखना चाहिए। नींव के लिए पोर्टलैंड सीमेंट को सबसे ताजे की जरूरत है, इसे कंक्रीटिंग से पहले 2-3 सप्ताह से पहले नहीं खरीदा जाना चाहिए।
सीमेंट मोर्टार के मुख्य घटक पानी, रेत और सीमेंट हैं
एक सीमेंट मोर्टार एक चिपचिपा मिश्रण होता है, जिसकी मदद से किसी भी हिस्से को एक दूसरे के लिए तय किया जाता है।
समाधान का उपयोग अखंड निर्माण में किया जा सकता है, लेकिन सीमेंट के एक उच्च ग्रेड का उपयोग यहां आवश्यक है।
किसी भी सीमेंट मोर्टार का आधार आवश्यक अवयवों का एक संयोजन है:
- वास्तव में खुद को सीमेंटजो एक कसैले के रूप में कार्य करता है,
- रेत, प्लेसहोल्डर के रूप में कार्य करना,
- पानी का उपयोग ठोस पदार्थों को पतला करने के लिए किया जाता है ताकि उन्हें एक निश्चित स्थिरता मिल सके।
इन बुनियादी घटकों की उपस्थिति के अलावा, सीमेंट मोर्टार की गुणवत्ता उनकी गुणवत्ता पर निर्भर करती है। इसकी शुद्धता के अलावा पानी के लिए कुछ सख्त आवश्यकताएं नहीं हैं। इसमें अनावश्यक अशुद्धियाँ, गंदगी, तेल आदि नहीं होना चाहिए।
यदि निर्माण स्थल पर पानी की आपूर्ति की व्यवस्था नहीं है, तो दुकानों में सबसे अच्छा विकल्प पानी खरीदा जाएगा।
अधिकांश विशेषज्ञ नदी की रेत का उपयोग करने के लिए इच्छुक हैं, जो अशुद्धियों, पत्थरों और मिट्टी की अनुपस्थिति की विशेषता है। खदान रेत के उपयोग की भी अनुमति है, लेकिन प्रारंभिक सफाई और धोने के बाद।
लेकिन समुद्री रेत उपयोग के लिए पूरी तरह से अनुपयुक्त है। तथ्य यह है कि इसमें बड़ी मात्रा में नमक होता है, जो संरचना से बाहर धोना मुश्किल होता है, जो मिश्रण के सभी घटकों के बंधन को नकारात्मक रूप से प्रभावित करता है।
समाधान का मुख्य तत्व सीमेंट है, जिसकी गुणवत्ता पर पूरे मिश्रण की गुणवत्ता कई तरह से निर्भर करती है। सीमेंट के कई ब्रांड हैं, 100 से 600 तक।
संख्या जितनी बड़ी होगी, जमे हुए घोल का भार उतना अधिक हो सकता है, जो विभिन्न निर्माण क्षेत्रों में एक बहुत ही महत्वपूर्ण संकेतक है।
नींव के लिए, सीमेंट के उच्च ग्रेड की आवश्यकता होगी - एम 400, एम 500, आदि। लेकिन दीवारों और अन्य समान कार्यों के लिए, ईंटों का सामना करना पड़ रहा ईंटों के बिछाने के लिए, एम 100 और एम 200 ब्रांड काफी उपयुक्त हैं।
सीमेंट मोर्टार के अनुपात
मैं करना चाहूंगा स्वयं सीमेंट मोर्टार के प्रकारों से निपटें। वे कई रूपों में आते हैं:
यह वर्गीकरण विभिन्न मात्रा में तरल का एक परिणाम है, जिसका उपयोग समाधान की सूखी सामग्री को पतला करने के लिए किया जाता है।
पानी की थोड़ी मात्रा का उपयोग करके वसायुक्त समाधान प्राप्त किया जाता है। एक तरफ, मिश्रण बहुत जल्दी सेट हो जाता है, लेकिन दूसरी ओर, सख्त होने के बाद, मिश्रण समय के साथ दरार सकता है, जो इमारत के जीवन को नकारात्मक रूप से प्रभावित करता है।
इसके विपरीत, एक दुबला समाधान, बहुत सारे पानी के साथ तैयार किया जाता है। तैयार समाधान की विशेषताएं वांछित होने के लिए बहुत कुछ छोड़ देती हैं, और मिश्रण का सेटिंग समय काफी बढ़ जाता है।
सबसे अच्छा विकल्प एक सामान्य समाधान है जिसमें सभी घटकों - सीमेंट, रेत और तरल के सामंजस्यपूर्ण अनुपात देखे जाते हैं। सख्त होने के बाद, ऐसा समाधान उखड़ता नहीं है और दरार नहीं करता है, जो निर्माण वस्तुओं को काफी टिकाऊ बनाता है।
सबसे आम समाधान सीमेंट और रेत (1: 3) का एक संयोजन है। जानना चाहते हैं कि इस तरह के समाधान को कैसे गूंधें? इसके बारे में कुछ भी जटिल नहीं है। रेत के तीन हिस्सों को लेने के बाद, हम उन्हें एक अलग कंटेनर में सीमेंट के एक हिस्से के साथ मिलाते हैं।
अच्छी तरह से मिलाएं ताकि सूखा मिश्रण समान छाया बन जाए। फिर आप पानी डालना शुरू कर सकते हैं, जबकि मिश्रण को फावड़ा या इलेक्ट्रिक ड्रिल के साथ नोजल के साथ मिलाया जा सकता है।
तैयार समाधान को स्थिरता में मोटी खट्टा क्रीम जैसा दिखना चाहिए, इसलिए सूखी सामग्री को मिलाकर छोटे भागों में पानी डाला जाता है। औसतन, द्रव का आयतन सीमेंट की आधी मात्रा छोड़ता है, लेकिन यह एक अनुमानित अनुपात है।
यह भी ध्यान देने योग्य है कि तैयार सीमेंट मोर्टार का ब्रांड और सीमेंट का ब्रांड अलग-अलग अवधारणाएं हैं।
मोर्टार का ग्रेड सीमेंट का एक ग्रेड है जिसका उपयोग भराव की मात्रा से विभाजित किया जाता है, अर्थात्। रेत।
इसलिए, ब्रांड M100 का एक समाधान निकालने के लिए, हमें निम्नलिखित घटकों की आवश्यकता है:
- M300 ब्रांड का सीमेंट,
- रेत की तीन बाल्टी।
लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि सीमेंट मोर्टार ब्रांड M100 को केवल सीमेंट मार्किंग M300 से तैयार किया जाता है।
यदि एम 400 सीमेंट उपलब्ध है, तो समाधान की तैयारी के लिए आपको चार बाल्टी रेत (1 से 4 अनुपात) की आवश्यकता होगी। यदि सीमेंट M500 है, तो पांच बाल्टी (1 से 5 अनुपात), आदि।
हम पहले ही कह चुके हैं कि सीमेंट मोर्टार का उपयोग विभिन्न प्रकार के निर्माण उद्देश्यों के लिए किया जाता है। तदनुसार, और रेत और सीमेंट के अनुपातसाथ ही समाधान के अन्य घटक, प्रत्येक विशिष्ट आवेदन के लिए अलग होगा। आइए उनमें से प्रत्येक पर अधिक विस्तार से विचार करें।
नींव के लिए कैसे गूंधें
नींव किसी भी निर्माण परियोजना के निर्माण में निर्धारित क्षण है, जिस पर परिचालन अवधि सीधे निर्भर करती है। यही कारण है कि नींव के लिए मोर्टार के अनुपात का कड़ाई से निरीक्षण करना बहुत महत्वपूर्ण है।
एक गुणवत्ता नींव में न केवल पारंपरिक मोर्टार घटक शामिल होने चाहिए - रेत, सीमेंट और पानी, बल्कि कुचल पत्थर भी। यह चूना पत्थर नहीं होना चाहिए, क्योंकि इससे तैयार समाधान की ताकत में वृद्धि नहीं होती है। इसके अलावा, कुचल मिट्टी को विस्तारित मिट्टी, बजरी और अन्य समान सामग्रियों से प्रतिस्थापित न करें।
ज्यादातर मामलों में, नींव बनाने के लिए ग्रेड एम 400 और एम 500 के सीमेंट का उपयोग किया जाता है। इमारत की नींव के लिए ताकत बेहद महत्वपूर्ण है, इसलिए सीमेंट के उच्च ग्रेड का उपयोग उचित है।
बालू और पानी के लिए, यहाँ आवश्यकताएँ उन लोगों के साथ बिल्कुल समान हैं जो प्लास्टरिंग दीवारों, ईंट-पत्थर आदि के लिए इस्तेमाल होने वाले सामान्य सीमेंट मोर्टार पर लागू होते हैं। पानी में अशुद्धियाँ, तेल और विदेशी वस्तुएँ नहीं होनी चाहिए।
बाथरूम के लिए दीवार पैनल स्थापित करने के लिए काफी सरल हैं, वे काफी टिकाऊ हैं, आसानी से तापमान के अंतर से सामना कर सकते हैं और एक लंबी सेवा जीवन हो सकता है। यह सब इस अद्भुत सामान के बारे में है।
फर्श के लिए एक स्व-समतल शिकंजा का उपयोग करके, आप इसे समतल करने की सभी कठिनाइयों को कम कर सकते हैं। यहां आप स्व-स्तरीय शिकंजा के विभिन्न प्रकारों और लागतों के बारे में पता लगा सकते हैं।
कम लागत और उत्कृष्ट प्राकृतिक गुणों के कारण क्वारी रेत ने अपना व्यापक वितरण प्राप्त किया। इस सामग्री की तकनीकी विशेषताओं से परिचित होने के लिए लिंक का पालन करें।
रेत को धोया और बहाया जाना चाहिए ताकि इसमें मिट्टी, पत्थर, मिट्टी के निर्माण आदि के निशान न हों।
नींव के लिए मोर्टार तैयार करने के लिए रेत और सीमेंट के अनुपात निम्न हैं - प्रति बाल्टी बाल्टी में तीन बाल्टी रेत ली जाती है।
कुचल पत्थर के लिए के रूप में, ज्यादातर मामलों में यह रेत की मात्रा के समान है। यदि आप बाल्टी के साथ सब कुछ मापते हैं, तो सीमेंट की एक बाल्टी M400 या M500 को तीन बाल्टी मलबे और तीन बाल्टी रेत की आवश्यकता होगी।
पानी सावधानी से पतला होना चाहिए।इतना के रूप में समाधान भी तरल बनाने के लिए नहीं। यह बहुत महत्वपूर्ण है कि हमारे पास कितनी सूखी रेत उपलब्ध है, अर्थात्। यदि यह गीला है, तो बाकी सामग्री के साथ मिश्रण करने से पहले इसे सूखने की सलाह दी जाती है।
फर्श के लिए मोर्टार की संरचना खराब हो गई, कैसे गूंध
पेंच के लिए सीमेंट मोर्टार के अनुपात और खपत का निर्धारण उपलब्ध सीमेंट के ब्रांड के आधार पर किया जाता है। फर्श पेंच के लिए मोर्टार का न्यूनतम स्वीकार्य ग्रेड एम 150 (सूखा मिश्रण) है, लेकिन काफी बार ब्रांड M200 का इस्तेमाल किया।
सामान्य तौर पर, एक रेत-सीमेंट या कंक्रीट के स्क्रू का उपयोग कुछ कमरों में एक स्वतंत्र मंजिल के रूप में किया जा सकता है। एक नियम के रूप में, ये गैरेज और अन्य गैर-आवासीय भवन हैं। ज्यादातर मामलों में, स्क्रू का उपयोग लिनोलियम, लकड़ी की छत और अन्य कोटिंग्स के आधार के रूप में किया जाता है।
फर्श के लिए सीमेंट मोर्टार में तीन मुख्य घटक शामिल हैं - रेत, सीमेंट और तरल।
कंक्रीट के पेंच को मलबे के साथ भी पूरक किया जाता है, लेकिन यह व्यावहारिक रूप से आवासीय परिसर के लिए उपयोग नहीं किया जाता है, इसलिए हम इस पर विचार नहीं करेंगे।
सीमेंट-रेत मिश्रण का अनुपात
इस तरह के रेत-सीमेंट मोर्टार के अनुपात काफी पारंपरिक हैं। सीमेंट और रेत को 1 से 3 के अनुपात में लिया जाता है। पानी के लिए, यह दो बार जितना सीमेंट होना चाहिए।
उदाहरण के लिए, यदि हम सीमेंट से सीमेंट मोर्टार M150 बनाते हैं, तो इसका एक तिहाई हिस्सा रेत के एक तिहाई और 0.5 पानी के लिए होता है। M200 के घोल को बनाने के लिए 0.4 भाग पानी और 2.8 भाग रेत के साथ सीमेंट की समान मात्रा की आवश्यकता होती है।
सीमेंट के घटकों की तैयारी और अनुपात - चिनाई का सामना करने वाली ईंट के लिए चूना मोर्टार
ईंट निर्माण के लिए सीमेंट मोर्टार अन्य निर्माण उद्देश्यों के लिए उपयोग किए जाने वाले मोर्टार से बहुत अलग नहीं है। केवल अनुपात, कुछ योजक अलग होते हैं, लेकिन मुख्य घटक समान रहते हैं।
एक समाधान के रूप में, सीमेंट और चूने को मिश्रण के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है। अनुपात इस बात पर निर्भर करता है कि हमें किस ब्रांड के समाधान की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, M100 ब्रांड का मोर्टार बनाने के लिए, हमें M300 ब्रांड के सीमेंट और रेत के 3.4 भागों की आवश्यकता है।
यदि एम 500 सीमेंट उपलब्ध है, तो इस तरह के समाधान को प्राप्त करने के लिए हमें रेत के 5.3 भागों की आवश्यकता होती है। सिद्धांत रूप में, समाधान के ग्रेड की गणना करने का सूत्र, अर्थात। रेत की मात्रा से विभाजित सीमेंट ग्रेड।
प्लास्टिसाइज़र - क्या चूना या पीवीए का दूध जोड़ना संभव है
कई विशेषज्ञ इन घटकों में चूने के दूध को जोड़ने की सलाह देते हैं, जो मिश्रण की प्लास्टिसिटी को बढ़ाने में मदद करता है। इसलिए, ब्रांड M25 का एक समाधान प्राप्त करने के लिए हमें चूने और सीमेंट के दूध के एक हिस्से की आवश्यकता होती है, साथ ही साथ रेत के चार भागों की भी आवश्यकता होती है।
ईंट का सामना करने वाली चिनाई के लिए सीमेंट मोर्टार में प्लास्टिसाइज़र के रूप में कुछ अतिरिक्त शामिल हैं। उनका उपयोग चूने के बजाय किया जाता है, जो कार्य के परिणामों को सकारात्मक रूप से प्रभावित करता है।
तो, इन योजक की थोड़ी मात्रा के अलावा दरारें की उपस्थिति को रोक सकते हैं, आसंजन में सुधार कर सकते हैं, आदि।
अनुपात लगभग निम्नलिखित हैं: सीमेंट के एक हिस्से के लिए प्लास्टिसाइज़र के 0.3 से अधिक भागों का उपयोग नहीं किया जाता है। इस भूमिका में, एक सीमेंट मोर्टार में पीवीए गोंद अभिनय कर सकता है। इसके अलावा, आप अपने हाथों से सीमेंट मोर्टार के लिए एक प्लास्टिसाइज़र बना सकते हैं।
ऐसा करने के लिए, हमें निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता होगी: शैम्पू, तरल साबुन और पतला कपड़े धोने का डिटर्जेंट। अनुपात भिन्न हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, सीमेंट के 50 किलो के बैग के लिए, लगभग 200 मिलीलीटर तरल साबुन का उपयोग किया जाता है।
ईंट बनाने के लिए मोर्टार तैयार करने के बारे में अधिक जानकारी के लिए, वीडियो देखें:
क्या जोड़ने और कैसे दीवार पलस्तर के लिए अपना मिश्रण बनाने के लिए
प्लास्टर के लिए एक मोर्टार एक सीमेंट मोर्टार के पारंपरिक घटकों के संयोजन के साथ-साथ कुछ योजक हैं जो मिश्रण के गुणों में सुधार करते हैं। इस तरह की अतिरिक्त सामग्री मिट्टी या चूना हो सकती है, जो प्रदर्शन किए गए कार्य पर निर्भर करती है।
दीवार पलस्तर के लिए सीमेंट मोर्टार में विभिन्न प्रकार के अनुपात हो सकते हैं।
सीमेंट का एक से छह भाग रेत के एक से छह भागों तक हो सकता है। लेकिन पानी की सही मात्रा के अतिरिक्त के साथ इष्टतम अनुपात एक से तीन है।
पलस्तर के लिए सीमेंट-चूने के मोर्टार में अधिक विविध अनुपात शामिल हैं। यहाँ कुछ सबसे आम हैं: चूने के 2 भाग और रेत के 8 भाग, या चूने के 2 भाग और रेत के 9 हिस्से।
सामग्री की इस मात्रा की गणना सीमेंट के एक हिस्से के अनुपात से की जाती है। कई लोग रुचि रखते हैं - प्लास्टर के लिए सीमेंट-चूने का मोर्टार कैसे तैयार किया जाए? सबसे आम तरीका रेत और सीमेंट को पूर्व-मिश्रण करना है।
उसके बाद ही चूने का दूध डाला जाता है, जिसे पानी और चूने के आटे को मिलाकर बनाया जाता है।
तरल ग्लास का उपयोग
पानी का गिलास सोडियम सिलिकेट और पानी का मिश्रण है।
सीमेंट मोर्टार में, यह यह निम्नलिखित उद्देश्यों के लिए लागू किया जाता है:
- वॉटरप्रूफिंग में सुधार करने के लिए,
- प्रदर्शन बढ़ाने के लिए पेंचदार ताकत
- पलस्तर के समय सतह का ताप प्रतिरोध बढ़ाने के लिए,
- दरारें और अन्य voids भरने के लिए।
तरल ग्लास सीमेंट मोर्टार निम्नलिखित अनुपात का उपयोग करके तैयार किया जाता है:
- वाटरप्रूफिंग प्रयोजनों के लिए - सीमेंट के 4 भाग, रेत के 4 भाग और पानी के गिलास का 1 भाग,
- दरारें बंद करने के लिए - सीमेंट के 3 भाग, रेत का 1 हिस्सा और पानी का गिलास का 1 हिस्सा,
- सतहों के अग्नि प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए - सीमेंट के 4 भाग, रेत और पानी के गिलास के 1.5 भाग।
जैसा कि हम देखते हैं सीमेंट मोर्टार में पानी के गिलास का अनुपात सीधे तैयार मिश्रण के दायरे पर निर्भर करता है। पानी के अनुपात के लिए, यह पानी के गिलास की मात्रा के 25 प्रतिशत से अधिक नहीं होना चाहिए।
सीमेंट मोर्टार तैयार करने में सीमेंट और रेत का अनुपात परिभाषित बिंदुओं में से एक है। तैयार मिश्रण की विशेषताएं सही अनुपात को देखने पर निर्भर करेंगी, इसलिए आपको निर्माण चरण से पहले भी ऐसी बारीकियों को जानना होगा।